在鎳鈷錳三元材料中，過渡金屬元素Ni、Co、Mn對材料性能的作用各不相同。其中，Ni元素的含量越高，可以為材料提供高的比容量，但是在充電狀態(tài)下，Ni4+極其不穩(wěn)定，容易引發(fā)材料安全性問題；Co元素的含量越高可以減輕材料的陽離子混排程度，但是會使材料的成本顯著提高；Mn元素的含量越高可以穩(wěn)定材料的結(jié)構(gòu)，但是會使材料的放電比容量明顯降低。因此，不同Ni、Co、Mn比例的材料其性能也不相同

三元材料作為粉末晶體材料之一，適用于制備粉末晶體的技術(shù)和方法，如共沉淀法、高溫固相法、溶劑熱技術(shù)、溶膠-凝膠法等。其中不同合成方法，所制得的三元正極材料前驅(qū)體形貌、顆粒尺寸均勻性千差萬別，繼而經(jīng)過混鋰煅燒后，所得三元正極材料具有不同的孔結(jié)構(gòu)和顆粒尺寸，導(dǎo)致材料的結(jié)晶度程度、離子混排程度、脫嵌鋰離子動力學(xué)、材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能存在明顯差異，突顯了制備技術(shù)的重要性。

探索高性能三元正極材料LiNi1-x-y Cox Mny O2的制備方法，主要是通過改變合成路徑、改變反應(yīng)條件。具體表現(xiàn)在，一是對制備技術(shù)的優(yōu)化更進，二是對已制備三元正極材料進行修飾改性包括摻雜（微調(diào)晶格參數(shù)，提升層狀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性）或是包覆修飾（隔絕與電解液的物理接觸，提高材料的離子和電子傳導(dǎo)能力），或是制備核殼結(jié)構(gòu)及濃度梯度材料，通過修飾改性的手段提高和改善三元正極材料的物理和電化學(xué)性能。

高鎳NCM正極材料性能很大程度上取決于顆粒的尺寸和形貌，因此制備方法大多集中于將不同原料均勻分散，得到小尺寸、比表面積大的球形顆粒。通過不同的制備技術(shù)制備的材料顆粒尺寸和孔結(jié)構(gòu)存在明顯差別，從而影響材料的結(jié)晶度程度、離子混排程度、脫嵌鋰離子動力學(xué)、材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和電化學(xué)性能。

目前，工業(yè)上三元正極材料的主流制備技術(shù)：是先采用共沉淀法制備氫氧化物前驅(qū)體，再與碳酸鋰混合煅燒的兩步法。共沉淀法制備需要控制的參數(shù)（如pH值，反應(yīng)物濃度，進料流速、攪拌速度等）較多，不同實驗組合實驗下制備材料，性能差異較大，以及后續(xù)的熱處理工藝能耗較高。后續(xù)的制備技術(shù)改進方向應(yīng)該采用一步低溫或者中溫合成技術(shù)