數(shù)控切割機、小蜜蜂數(shù)控切割機、小蜜蜂便攜式數(shù)控切割機、便攜式數(shù)控火焰切割機、小蜜蜂數(shù)控火焰切割機、便攜式數(shù)控等離子切割機、小蜜蜂數(shù)控等離子切割機、小蜜蜂數(shù)控火焰等離子切割機
   

關于數(shù)控切割機發(fā)展趨勢簡介:
   隨著市場經(jīng)濟競爭越來越激烈，越來越多的企業(yè)開始意識到如何提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和增加市場競爭力是目前企業(yè)生存和發(fā)展的急需解決的問題。進行合理有效的成本控制，成為企業(yè)生存和發(fā)展的關鍵。
   
   
   
   數(shù)控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動成本等優(yōu)點，使得數(shù)控切割機成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)不可缺少的必購設備之一。
   數(shù)控切割機是一種由電腦數(shù)字程序控制，使動力驅(qū)動系統(tǒng)、機械執(zhí)行元件、切割工藝機構(gòu)等按加工程序工作，通過精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的對各種板材上的復雜形狀進行連續(xù)的全自動化熱切割設備。
   數(shù)控切割機電腦數(shù)控控制的主要特點是能按圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算，能準確的切割出各種形狀復雜的板材。
   數(shù)控切割機已廣泛應用在：農(nóng)業(yè)機械、機械制造、鍋爐制造、壓力容器、風機制造、電力設備、工程機械、輸送設備、化工機械、環(huán)保設備、車輛制造、船舶制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建筑、建筑鋼構(gòu)、鋼模板、路橋機械……
   
    本機型性能優(yōu)勢：
   本機型主要應用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設備，可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
    本機型適合有實力的中、高端用戶。
   
    主要技術參數(shù)
   
    橫向軌距（mm）
    4000-8000（或以上定制）
   
    有效切割寬度（mm）
    單割炬軌距減800
   
    縱向?qū)к壾壘啵╩m）
    14000（或以上選配）
   
    有效切割長度（mm）
    縱向軌長減2000
   
    豪華火焰割炬（組）
    2把
   
    火焰切割厚度（mm）
    1組8-200；2組8-150
   
    等離子電源割炬（組）
    根據(jù)用戶需求選配
   
    等離子切割厚度（mm）
    視選配等離子電源功率而定
   
    切割精度
    ±0.3mm
   
    整機空程速度（mm/min）
    6000—9000，高達12000
   
    走位精度
    ±0.2mm
   
    整機火焰切割速度
    100—750mm/min
   
    重復定位精度
    ±0.2mm
   
    整機等離子切割速度
    100—4000mm/min?選配件
   
   
   
    工作條件：
   
    火焰切割機
   
    等離子切割機
   
    電源電壓
    220V±10V 50Hz
   
    電源電壓
    380V±10V 50Hz
   
    輸入功率
    3KW
   
    輸入功率
    視選配等離子電源功率而定
   
    氣 源
    氧氣+燃氣
   
    氣 源
    空氣
   
    氧氣入口壓力
    0.8-1.0MPa
   
    空氣壓縮機
    1臺，客戶自備
   
    燃氣入口壓力
    0.04～0.1MPa
   
    油水分離器
    1個，客戶自備
   
    氧氣純度
    99.6%以上
   
   
    環(huán)境溫度
    -10℃～+40℃
   
    相對濕度
    ≤90%無冷凝
   
    周邊環(huán)境
    通風，無較大沖擊或震動
   
    用戶自備范圍
   
    設備安裝基礎圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架（供方提供圖紙）等
   
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    產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準：
    執(zhí)行ISO9001-2008標準；
    整機精度：符合JB/T5102-1999標準；
    整機氣密性：符合JB/T5101-1999標準；
    切割質(zhì)量及尺寸精度：火焰——符合JB/T10045.3-1999標準；
    等離子——符合JB/T10045.4-1999標準；
   

    龍門切割機特點：
   YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，既具備各數(shù)控切割機應有的基本功能，同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點：
   1、人性化設計，操作方式更簡單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程，隨時提供各項操作功能顯示，操作使用過程一目了然，免培訓模式；
    2、指引提示式維護方式，數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示，故障現(xiàn)象一目了然。整機維修只需按照故障指示，更換某塊模塊功能板，維修非常方便、快捷；
    3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作，將設備運行過程功能控件集中在副板上，簡化操作繁瑣程序；
   4、簡化編譯程序，操作員只需編譯一個圖形，然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向，即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯，大大減輕設計人員的繁瑣工作量；
    5、采用德國單元模塊化制作技術、有效的提高了設備的穩(wěn)定性和運行靈敏度，降低后期維護成本；
    6、不采用壟斷設備制造模式，設備常用配件和易損件均可在市場上購買，降低客戶成本。
    產(chǎn)品標準配置：
   
    序號
   
    項目名稱
   
    技術參數(shù)
   
    1
    整機結(jié)構(gòu)形式
   
    大軌距數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應力精加工
   
    2
    橫向軌距
   
    4000-8000mm（或以上定制）
   
    3
    縱向?qū)к壾壘?br>   
    14000mm（或根據(jù)用戶要求選配）
   
    4
    縱向預緊式導向軌道
   
    24KG級以上U71Mn鋼重軌
   
    5
    有效切割寬度
   
    單割炬軌距減800mm
   
    6
    有效切割長度
   
    縱向軌長減2000mm
   
    7
    驅(qū)動方式
   
    雙邊雙信號同步驅(qū)動
   
    8
    橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng)
   
    日本松下A6脈沖系列
   
    9
    精密減速機構(gòu)
   
    德國低背隙精密行星減速機
   
    10
    CNC數(shù)控控制系統(tǒng)
   
    美資斯達特（按客戶要求）
   
    11
    豪華火焰移動體
   
    標配2組數(shù)控火焰（可增加），帶自動點火
   
    12
    火焰調(diào)高方式
   
    機械式電動調(diào)高
   
    13
    火焰點火方式
   
    自動點火
   
    14
    火焰安全回火器
   
    8個，自動防回火功能
   
    15
    火焰切割厚度
   
    1組8-200mm；2組8-150mm；
   
    16
    整機空程速度
   
    6000—9000mm/min,高達12000mm/min
   
    17
    火焰整機切割速度
   
    100—750mm/min
   
    18
    除塵系統(tǒng)
   
    刮削裝置
   
    19
    編程套料軟件
   
    澳大利亞FASTCAM或美資STARCAM（按客戶要求選配）
   
    20
    切割方式
   
    火焰（氧氣+燃氣）
   
    21
    服務內(nèi)容
   
    培訓及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年
   
    22
    用戶自備范圍
   
    1、設備安裝場地；2、電能供給及配電箱，穩(wěn)壓器1臺；
    3、氣源供給及截止閥等管道配置；4、切割工作平臺；
    5、工字鋼承梁基礎建設；6、縱向氣管、電源線吊裝劃線；
    7、被培訓人員；8、切割材料；9、油水分離器（有選配等離子時使用）。
    以上部分，由賣方提供圖紙，買方負責施工。
   
   
   
    產(chǎn)品配置選型：
   
    序號 項目名稱 技術參數(shù)
    1
    橫向軌距
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    2
    縱向軌長
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    3
    電容式自動調(diào)高裝置
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    4
    火焰割炬數(shù)均可增減
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    5
    豪華等離子移動體
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    6
    等離子切割電源
   
    美國海寶、飛馬特、華遠、華榮；根據(jù)用戶需求選配
   
    7
    弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    8
    手工割炬
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
    9
    水下、淺水式等離子切割裝置
   
    根據(jù)用戶需求選配
   
   
   
    切割工藝選項：
   
    序號 火焰切割工藝
    1
    數(shù)控門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料;
   
    2
    數(shù)控火焰可對8—200mm碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料；
   
    3
    火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配；
   
    4
    火焰切割可采用氧氣-燃氣模式，燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。
   
   
   
    序號 等離子切割工藝（選配）
    1
    數(shù)控門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料；
   
    2
    數(shù)控等離子切割機可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質(zhì)的切割下料;
   
    3
   等離子切割可配置水床進行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備，根據(jù)用戶需求選配；
   
    4
    等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等
   
   
   
    產(chǎn)品各組件介紹：
   
    序號 等離子切割機 技術優(yōu)勢
    1
    橫梁
   
   采用寬體增強性箱式對焊焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、大氣；經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應力，具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。
   
    2
    縱向驅(qū)動架（端架）
   
   端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應力處理，保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡；
   兩端裝有水平導向輪（采用凸輪，減少導向輪和導軌接觸面，運行輕便），可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
    裝有簡易除塵裝置，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。
   
    3
    導軌
   
    橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導軌作為導引，精度高、易維護、經(jīng)久耐用；
    縱向?qū)к墸翰捎媒?jīng)過精密加工的路軌（重軌）制成，路軌正面、兩側(cè)、對接面和倒角面均磨削加工；
   
    4
    縱、橫向傳動
   
    動力源：日本松下伺服電機；
    齒輪、齒條：均有精密齒輪齒條進行嚙合傳動；
   減速機：減速裝置采用進口精密齒輪行星減速器，具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
    橫向采用鋼帶傳動，在主、從割炬間實現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動。
   
    5
    氣路
   
   所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制，配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器，實現(xiàn)人工智能自動控制。
   
    6
    割炬
   
   割炬組成：移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、電磁閥、安全回火防止器、進口軟氣管等；
    割炬調(diào)高方式：火焰——手動、電動及電容式自動三種
    等離子——電動及弧壓式自動三種
    割炬會隨著鋼板的高低自動調(diào)整，確保切割質(zhì)量一致性。
   
   
   
    武漢華宇誠數(shù)控售后服務三個承諾：
   
   
   
    售前（選型）：
   根據(jù)用戶對所購設備的需求、使用環(huán)境、用途等要求為客戶提供實用、經(jīng)濟的切割解決方案，提供全程技術支持；提供一對一量身定制產(chǎn)品；免去用戶后顧之憂，讓您選擇更輕松、方便、準確、省錢、省力；
    售中（合同成立）：
    免費提供軌道安裝基礎圖紙、切割臺圖紙和外部吊裝管氣路及劃線圖紙；
    免費提供送貨上門服務；
    免費提供安裝、調(diào)試、培訓服務；
    免費提供工藝指導服務；
    免費提供終身技術支持服務；
    售后（驗收完成）：
   接到用戶報修請求后，3小時內(nèi)提供解決方案，若需現(xiàn)場服務，確保48小時內(nèi)到達現(xiàn)場；國內(nèi)多個地方設有維修服務分支機構(gòu)；
    免費提供一次設備整機保養(yǎng)服務（一年內(nèi)）。

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隨著金屬制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控火焰切割機已廣泛應用于金屬切割。這一設備具有切割精度高、外觀美觀、節(jié)油自動化等特點，為了縮小同行業(yè)差距，提高金屬切割技術的總體質(zhì)量，迫切需要切割技術的應用。它不僅可以提高金屬的整體質(zhì)量，還可以大大降低工人的勞動強度，節(jié)約各種零部件的生產(chǎn)時間。

數(shù)控火焰切割件

數(shù)控火焰切割機運行前的工作主要包括圖形切割、布置、編程、鋼板鋪設、輔助工作等接收方式，根據(jù)模式的特點仔細審查，利用AutoCAD繪圖軟件繪制圖形，可以提高精度，避免人工繪圖尺寸造成的偏差。

根據(jù)單幅圖和現(xiàn)有版面系統(tǒng)V2.0軟件布局的形狀，避免材料浪費，提高材料利用率。

根據(jù)布局方法對線條圖進行邊界處理，節(jié)省了原油，提高了工作效率。

沖裁板放在切割機的框架上，鋼板的邊緣和數(shù)控路徑，誤差在0-4mm之間。

輔助工作主要是用管道和乙炔氧氣減壓器打開，調(diào)節(jié)0.5MPa的氧氣壓力，或減少0.05MPa的丙烯壓力，或減少壓力調(diào)整，打開二次降壓閥，調(diào)整切削嘴垂直。其他工作完成后，點火停止。

在切削過程中，容易出現(xiàn)切削現(xiàn)象，切削現(xiàn)象主要是由鋼板腐蝕或外力引起的。在這個時候，在割嘴的切割刃的切割和重新調(diào)整。

數(shù)控火焰切割件

數(shù)控火焰切割機是利用氧火首先制備的切割鋼件達到紅熱的程度，然后吹入高壓純氧流，切割部件在氧氣中劇烈燃燒，熔化成液體，被空氣沖走，達到切割的目的。

切割槍的使用方法：先打開乙炔氣開關，輕輕打開一些氧開關，點燃、調(diào)節(jié)氧氣供應，氧乙炔火焰成為中性火焰。切割時用該氧乙炔焰將預定切斷的點燒成紅色，松開高壓純氧流開關，使金屬在氧流中劇烈燃燒成為液體，沖裁，然后沿著預定切斷線移動刀具，切斷金屬即可。

數(shù)控火焰切割機在切割過程中，需要傾角、切割速度和氧壓。切削速度取決于工件的厚度，越薄，反向越慢。供應高壓氧氣流的壓力大小也與工件厚度有關。如果氧氣供應不足，則切不透;如果壓力過高，就會造成氧氣浪費。當切割機完成時，關閉高壓氧流開關，然后關閉乙炔氣體開關，等待關閉氧乙炔火焰，然后關閉氧氣開關。