焊縫無(wú)損檢測(cè)是指用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或滲透探傷等手段，在不損壞被檢查焊縫性能和完整性的情況下，對(duì)焊縫質(zhì)量是否符合規(guī)定要求和設(shè)計(jì)意圖所進(jìn)行的檢驗(yàn)。其中超聲探傷檢測(cè)有靈敏度高，靈活方便，周期短，成本低，效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)，所以在焊縫無(wú)損檢測(cè)中應(yīng)用較多，為常見(jiàn)，也能反映出檢測(cè)人員的經(jīng)驗(yàn)值和技術(shù)熟練度。

　　對(duì)于溫度范圍為0～60℃的普通焊接接頭，我們?nèi)绾芜M(jìn)行超聲檢測(cè)呢？

　　在檢測(cè)前，我們的檢測(cè)人員需要獲取母材類(lèi)型和產(chǎn)品門(mén)類(lèi)（例如鑄件、鍛件、軋制件）；檢測(cè)時(shí)被檢對(duì)象所處的制造或加工狀態(tài)，包括熱處理狀態(tài)或其他；坡口型式和尺寸；表面狀態(tài)要求；焊接工藝規(guī)程或相關(guān)焊接工藝參數(shù)；驗(yàn)收等級(jí)；檢測(cè)范圍（包括橫向顯示的檢測(cè)要求）；檢測(cè)等級(jí)；報(bào)告要求；發(fā)現(xiàn)不可驗(yàn)收顯示后的糾正規(guī)程等必要信息。

　　檢測(cè)頻率選擇在2mhz～5mhz范圍內(nèi)，同時(shí)要遵照驗(yàn)收等級(jí)要求選擇合適的頻率。當(dāng)被檢對(duì)象的衰減系數(shù)高于材料的平均衰減系數(shù)時(shí)，可選擇1mhz左右的檢測(cè)頻率。

　　當(dāng)檢測(cè)采用橫波且所用技術(shù)需要超聲從底面反射時(shí)，應(yīng)注意保證聲束與底面反射面法線的夾角在35°至70°之間。當(dāng)使用多個(gè)斜探頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，其中一個(gè)探頭應(yīng)符合上述要求，且應(yīng)保證一個(gè)探頭的聲束盡可能與焊縫熔合面垂直。多個(gè)探頭間的折射角度差應(yīng)不小于10°。當(dāng)檢測(cè)面為曲面時(shí)，工件中橫波實(shí)際折射角和底面反射角可由焊縫截面圖確定。當(dāng)折射角的選擇不遵循本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)給出聲束掃查范圍、聲束未覆蓋的檢測(cè)區(qū)域及其原因等內(nèi)容。

　　晶片尺寸選擇應(yīng)與頻率和聲程有關(guān)，在給定頻率下，探頭晶片尺寸越小，近場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度就越小，遠(yuǎn)場(chǎng)中聲束擴(kuò)散角就越大。檢測(cè)面與探頭靴底面之間的間隙不應(yīng)大于0.5mm。

　　聲束掃查時(shí)應(yīng)覆蓋到整個(gè)檢測(cè)區(qū)域。在保持聲束垂直焊縫作前后移動(dòng)時(shí)，探頭還應(yīng)作10°左右的轉(zhuǎn)動(dòng)。