壓力管道焊接施工中的質(zhì)量問(wèn)題及防范措施

　　1、氣孔問(wèn)題防范措施：

　?。?）要保持焊條或焊絲應(yīng)的干燥，遇特殊情況可以進(jìn)行烘干的操作，在保溫桶存放，限量領(lǐng)取，以防止受潮；

　?。?）在進(jìn)行焊接操作時(shí)要嚴(yán)格的控制施工條件，防止不良?xì)怏w的進(jìn)入焊縫；

　?。?）要對(duì)壓力管道焊口有缺陷的部位可以用砂輪進(jìn)行打磨處理；

　?。?）焊接時(shí)要做好防風(fēng)措施，特別是風(fēng)對(duì)低氫型焊條的焊接施工有著極大影響，因此更加需要嚴(yán)格防風(fēng)；5.壓力管道的管口必須保持清潔和干燥，不能有鐵銹、雜質(zhì)或油污等。

　　2、夾渣問(wèn)題防范措施：

　?。?）組對(duì)的間隙不應(yīng)該太小，盡可能在工藝參數(shù)的范圍之內(nèi)采取較大的電流，確保焊接的熔深，并且焊速也不能太快；

　?。?）焊道的打磨不能過(guò)多、過(guò)薄，并且去除壓力管道表面的熔渣，還要注意將壓力管道的接頭打平。壓力管道焊接時(shí)根焊道的打磨不合格，會(huì)造成熱焊能控制燒穿現(xiàn)象，產(chǎn)生夾渣；

　?。?）焊工應(yīng)該使用正確的操作手法，合理控制運(yùn)條角度和擺動(dòng)幅度，以防止焊接熔深不足，容易產(chǎn)生夾渣；

　?。?）斷弧、更換焊條是應(yīng)進(jìn)行焊口打磨處理；

　?。?）認(rèn)真的清理壓力管道與焊條上的雜質(zhì)，以及焊道上的熔渣等，在壓力管道焊接前要對(duì)焊道的毛茬、雜物以及掉落的渣垢等進(jìn)行及時(shí)的清理，以防止這些雜質(zhì)進(jìn)入焊道，產(chǎn)生夾渣的現(xiàn)象，在壓力管道的焊接過(guò)程中要保持熔池的清晰，確保熔渣的液面與熔池金屬能夠良好分離；6.焊接施工時(shí)的焊接速度不能過(guò)快，并且要保證熔深。