汽車零部件焊縫檢測 X射線焊縫探傷缺陷檢測

　　超聲波檢測也叫超聲檢測、超聲波探傷，是無損檢測的一種。

　　無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗不見的表面和內部質量進行檢查的一種檢測手段，NondestructiveTesting（縮寫NDT）。

　　機械振動在介質中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于16赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內的彈性波又叫聲波。頻率小于10赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。

　　超聲波的特點：

　　1、超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質中沿直線傳播，具有良好的指向性。

　　2、超聲波在介質中傳播過程中，會發(fā)生衰減和散射。

　　3、超聲波在異種介質的界面上將產生反射、折射和波型轉換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達到探測缺陷的目的。

　　4、超聲波的能量比聲波大得多。

　　5、超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測深度大，由于超聲波在異質界面上會發(fā)生反射、折射等現象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時，就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形。可以根據波形的變化特征判斷缺陷在工件重的深度、位置和形狀。