工業(yè)CT三維檢測(cè)技術(shù)鑄件現(xiàn)廣泛應(yīng)用在航空、航天領(lǐng)域等，包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等

同鑄造和毛坯加工形成工件相比，鑄件成本低，且能形成非常復(fù)雜的形狀，這是加工技術(shù)難以做到的。

工業(yè)CT是掃描樣品后得到的連續(xù)二維圖片,進(jìn)行三維圖像重建,得到了樣品的三維重建圖像，可用于復(fù)雜鑄件的三維結(jié)構(gòu)分析、缺陷檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)復(fù)雜零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視,從而在產(chǎn)品開發(fā)及制造過程中起到了重要作用。

三維重建的目的是為了更好地實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的特殊要求，便于缺陷空間形狀和特定密度觀察。三維成像的研究可分為兩大類，一類是研究直接投影數(shù)據(jù)進(jìn)行三維重建，或稱之為真三維重建技術(shù)，是指用得到的二維投影數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)直接三維成像。

另一類是多幅二維CT圖像疊堆出樣品的三維圖像，如表面顯示法、三角網(wǎng)法、德郎奈三角網(wǎng)法等，都是利用有限的斷層數(shù)據(jù)得到更加接近實(shí)際的光滑物體表面。

通過三維重建不僅可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)CT在仿型制造中的應(yīng)用，可得到任意方向的橫截面圖，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的分析和測(cè)量。

工業(yè)CT對(duì)鑄件的檢測(cè)具有很高的分辨力，是目前Zui為、可靠地?zé)o損評(píng)價(jià)手段之一。

三維成像檢測(cè)可以觀察鑄件內(nèi)部缺陷的空間形狀，實(shí)現(xiàn)對(duì)任意截面密度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的測(cè)量，解決了二維斷層成像的掃描斷層方向和斷層不連續(xù)性對(duì)檢測(cè)的限制問題，是一種非常重要的計(jì)算機(jī)輔助評(píng)價(jià)手段。