口罩帶

用3個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn),通過(guò)佩戴檢查其調(diào)節(jié)情況,應(yīng)口罩帶應(yīng)戴取方便。

用3個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn),以10N的靜拉力進(jìn)行測(cè)量,持續(xù)5s,結(jié)果應(yīng)每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)處的斷裂應(yīng)不小于10N。

合成液穿透試驗(yàn)

樣品數(shù)量:用3個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)

樣品預(yù)處理:將樣品在溫度(21±5)℃,相對(duì)濕度(85±5)%的環(huán)境下預(yù)處理至少4h,取出后1min內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。

測(cè)試過(guò)程:將樣品固定在儀器上的樣品夾具上(見(jiàn)圖1),在距樣品中心位置30.5cm處將2mL表面張力為(0.042±0.002)N/m的合成液(配制方法見(jiàn)附錄A)以16.0kPa(120mmHg)的壓力從內(nèi)徑為084mm的針管中沿水平方向噴向被測(cè)樣品目標(biāo)區(qū)域取下后10s內(nèi)目視檢查結(jié)果處理:檢查樣品內(nèi)側(cè)面是否有滲透。如果目視檢查可疑,可以用水棉拭子或類似物在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)側(cè)進(jìn)行擦拭然后判斷是否有合成液滲透。結(jié)果均應(yīng)符合4.5的要求。

1—過(guò)濾器/調(diào)節(jié)器——供氣;

2—至控制器的空氣管路(外徑)12.7mm,內(nèi)徑6.35mm,壓力1.03×10Pa,長(zhǎng)193cm;

3—空氣管路(直徑6.35mm,長(zhǎng)300cm,塑料材料);

4—從控制器至闖門(mén)開(kāi)關(guān)的電線;

5—至閥門(mén)的空氣管路(直徑6.35mm,長(zhǎng)150cm,塑料材料);

6—至氣壓閥的供液管(直徑6.35mm,長(zhǎng)94cm,塑料材料);

7—容器壓力表;

8—擰在環(huán)形架上的閥門(mén),上裝有42cm長(zhǎng)的針管。

圖1合成液試驗(yàn)儀器示意圖

過(guò)濾效率

細(xì)菌過(guò)濾效率(BFE)

用3個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn),按照附錄B的方法進(jìn)行試驗(yàn),口罩的細(xì)菌過(guò)濾效率應(yīng)不小于95%

顆粒過(guò)濾效率(PFE)

壓力差

阻燃性能

微生物指標(biāo)

根據(jù)樣品的狀態(tài),進(jìn)行下述試驗(yàn)

a)按照GB15979—2002中附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),

b)按照GB/T14233.2—2005第2章規(guī)定的方法進(jìn)行無(wú)菌試驗(yàn),包裝上標(biāo)志有“”或“無(wú)菌”字樣或圖示的口罩應(yīng)無(wú)菌