對刀儀對刀點相對機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)關(guān)系可以簡單地設(shè)定為互相關(guān)聯(lián)，如對刀點的坐標(biāo)為（X0，Y0，Z0），同加工坐標(biāo)系的關(guān)系可以定義為（X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr），加工坐標(biāo)系G54、G55、G56、G57等，只要通過控制面板或其他方式輸入即可。這種方法非常靈活，技巧性很強(qiáng)，為后續(xù)數(shù)控加工帶來很大方便。
日本美德龍metrol通過對刀具的檢測也能實現(xiàn)對刀具磨損、破損或安裝型號正確與否的識別。日本美德龍metrol機(jī)內(nèi)對刀方式是利用設(shè)置在機(jī)床工作臺面上的測量裝置（對刀儀），對刀庫中的刀具按事先設(shè)定的程序進(jìn)行測量，然后與參考位置或者標(biāo)準(zhǔn)刀進(jìn)行比較得到刀具的長度或直徑并自動更新到相應(yīng)的刀具參數(shù)表中。

    

對刀儀操作注意事項，操作Z軸快速位移時請勿大力拉扯，請將把手往內(nèi)壓下，在移至接近刀具時，再使用微調(diào)手輪；量測刀具時，請以刀背接觸側(cè)頭，避免損壞測頭及量儀；每次對刀前務(wù)必用測試棒校正數(shù)據(jù)，直徑跳動允差 0.02mm；操作前松開X軸固定螺釘；操作前松開Z軸固定配重螺釘；用完后請關(guān)閉電源。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。
日本美德龍metrol無線電對刀儀，優(yōu)點是信號傳輸范圍大并且不易受到環(huán)境影響，對刀后可以隨時從工作臺面取下不占用加工空間，并且可以多臺機(jī)床共用一臺對刀儀從而可以降低綜合成本。該類對刀儀多用于大型重型機(jī)床。無線電式對刀儀，無線電信號傳輸范圍一般在10米以上。

    

對刀儀的對刀點可以選擇零件上的某個點（如零件的定位孔中心），也可以選擇零件外的某一點（如夾具或機(jī)床上的某一點），但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。
日本美德龍metrol是通過創(chuàng)新而不是模仿現(xiàn)有成就。在機(jī)床行業(yè)，日本美德龍metrol所生產(chǎn)的用于檢測刀尖磨損的“對刀儀”已廣泛應(yīng)用在全世界17個國家的70多家的機(jī)床生產(chǎn)商，有助于提高汽車、機(jī)床、半導(dǎo)體、機(jī)器人、醫(yī)療器械、智能手機(jī)等各種工業(yè)產(chǎn)品的精度并降低成本。

    

對刀儀的對刀點精度既取決于數(shù)控設(shè)備的精度，也取決于零件加工的要求，人工檢查對刀精度以提高零件數(shù)控加工的質(zhì)量。尤其在批生產(chǎn)中要考慮到對刀點的重復(fù)精度，該精度可用對刀點相對機(jī)床原點的坐標(biāo)值來進(jìn)行校核。
深圳市華鋮諾科技有限公司是一家日本美德龍metrol國內(nèi)銷售的企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有對刀儀和測頭系列。對刀儀和測頭有四：日本美德龍、德國波龍、意大利馬波斯、德國?？怂箍?；

    

對刀儀碰撞發(fā)生的主要的原因，對刀具的直徑和長度輸入錯誤；對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤，或者機(jī)床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也大，應(yīng)避免。
工廠里工件生產(chǎn)過程中，工件裝上和卸下、刀具調(diào)節(jié)和整理等時間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費時費力，又不易準(zhǔn)確，后還需要試切。統(tǒng)計資料表明，一個工件的加工，純干活也就是加工時間大約只占總時間的58%，裝夾和對刀等輔助時間占46%。所以，對刀儀便體現(xiàn)出極大的高超性。使用對刀儀是很多國內(nèi)公司好的選擇?！?p>