金屬材料檢測項目：

　　1、化學測試：成分分析、元素分析、牌號鑒定等；

　　2、力學測試：拉伸試驗、抗拉強度測試、屈服強度測試、彎曲測試、硬度測試、洛氏硬度測試、維氏硬度測試、布氏硬度測試、金相分析、顯微組織測試、低倍組織測試、非金屬夾雜分析、晶粒度測試、沖擊試驗、剪切強度測試等；

　　3、可靠性測試：鹽霧試驗、疲勞測試、高低溫測試、老化測試、失效分析等；

　　4、其他檢測項目：無損檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、超聲波檢測、鍍層厚度測試、鍍層附著力測試等。

　　鋼結(jié)構(gòu)焊縫缺陷無損檢測特點

　　1、鋼結(jié)構(gòu)檢測通常包括以下方面：

　　2、鋼材鋼廠通常是逐批號進行檢驗，因此在質(zhì)量證明書齊全的情況下復(fù)驗時，按10個批號不超過200噸抽檢一組試件即可。鋼板的取樣位置在板寬的1/4處，大小因試驗設(shè)備不同可能會有差別。

　　3、焊材焊材的復(fù)驗需逐批號進行，復(fù)驗的項目一般在自己不熟悉標準的時候，可參照質(zhì)量證書的項目進行即可。以下標準需熟悉：《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110-1995《低合金鋼焊條》GB/T5118-1995《藥芯焊絲電弧焊用低合金鋼焊絲》AWSA5.29-98《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB12470-90《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94。

　　4、涂裝材料鋼結(jié)構(gòu)使用的涂裝材料的檢驗，根據(jù)油漆種類不同，檢驗項目也不同。通常包括以下項目：固體含量(或富鋅涂料的鋅含量)、漆膜外觀、細度、與基材結(jié)合力等。相關(guān)標準號和檢驗方法，一般質(zhì)量證明書上會提供。

　　5、高強螺栓或剪力釘檢驗項目參照質(zhì)量證明書，對照質(zhì)量證明書熟悉相關(guān)標準。

　　6、現(xiàn)場焊縫檢測通常包括三方面：焊縫外觀、內(nèi)部缺陷、力學性能。根據(jù)焊縫的等級不同，檢測的要求不同。

　　7、構(gòu)件的外形尺寸開工前，需按不同構(gòu)件的使用要求，編制檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，確定檢驗的項點、檢測的方法、允許的公差。