金屬材料化學(xué)成分分析一般采用直讀光譜、、-MS、常規(guī)化學(xué)濕法等方法對金屬材料的C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、V、Cu、Ti、Co、Al、W、Nb、、Ce、Mg、Ca、Zn、As、Pb、Ta、B、Sn、Zr、Fe、Ba、Ru、W、Y等幾十個常量、微量及痕量元素進(jìn)行檢測分析，可以區(qū)分材料牌號、測定元素含量、鑒別材料質(zhì)量。

分光光度法

分光光度法是一種對金屬元素進(jìn)行定量分析的分析方法，通過測定被測物質(zhì)的特定波長范圍內(nèi)的吸光度和發(fā)光強度，對該物質(zhì)進(jìn)行定性和定量分析的方法。具有應(yīng)用廣泛、靈敏度高、選擇性好，準(zhǔn)確度高、分析成本低等特點，缺點是一次只能分析一個元素。檢測儀器包括紫外分光光度計、可見光光度計，紅外分光光度計。

無損檢測

無損檢測在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，確保鋼結(jié)構(gòu)以及機械部件的完整性，無損檢測方法可以檢測很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見的檢測項目有：視覺和光學(xué)檢測、X射線檢查、磁粉探傷、**聲檢測、滲透檢測。

金相檢驗

組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標(biāo)檢測分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

晶間腐蝕方法如下：

（1）晶間腐蝕檢驗的試樣是有表面粗糙度的要求的，可以根據(jù)國標(biāo)要求進(jìn)行加工，因為試樣尺寸有要求，所以建議在加工試樣時就可以將試樣加工到需要要求，而不用自己再去用砂紙打磨；

（2）晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測，一種是彎曲法，也就是對折法，就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進(jìn)行彎曲180°，用放大鏡觀察彎曲表面，根據(jù)表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生，另一種是金相法，根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋+化學(xué)腐蝕，通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度，通過晶間腐蝕深度來判斷是否發(fā)生晶間腐蝕；其實還有第三種辦法，就是有經(jīng)驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷，這個主觀影響較大，不建議使用。

（3）金相試樣橫向和縱向都是允許的，因為是判斷試樣腐蝕的深度，所以橫向還是縱向影響不大的。