廊坊市東化防腐工程有限公司

（通過iso9001：2000質(zhì)量管理體系認證企業(yè)）

鐵甲牌無溶劑環(huán)氧煤瀝青面漆

一、產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品為分罐包裝的雙組份無溶劑涂料，a組份以環(huán)氧樹脂為基料，b組份以固化劑為基料，分別加入煤瀝青、增韌劑、絕緣性填料、流平劑等制成。本產(chǎn)品銷售時配套供應(yīng)，施工時按a︰b=1︰1（重量比）混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。在冬季施工粘度過稠時，還可加入適量專用活性稀釋劑。

本產(chǎn)品作為面層漆使用，與相應(yīng)的環(huán)氧底漆配套組成復(fù)合防腐層，底面漆均屬液體環(huán)氧涂料。

二、產(chǎn)品特點

1、本產(chǎn)品為無溶劑涂料，所有組份（包括活性稀釋劑）均可轉(zhuǎn)化為防腐層,施工時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。一次涂刷可得到100μm以上厚涂層，適用于重防腐工程。

2、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。

3、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

三、適用范圍

主要用于埋地或水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管（輸送介質(zhì)包括：油、煤氣、污水、熱水等）的內(nèi)、外壁防腐，也適用于鋼儲罐、各類鋼結(jié)構(gòu)、船舶、水閘、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防腐、防滲漏。

四、技術(shù)指標

本產(chǎn)品企業(yè)標準為q/dh 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標符合中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準sy/t0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》和sy/t0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標準》的要求。

無溶劑環(huán)氧煤瀝青面漆（指未加固化劑的a組份）及由a、b組份等量混合涂出的漆膜技術(shù)要求為：

五、使用方法

中國國家標準gb 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油天然氣行業(yè)標準sy/t0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青技術(shù)標準》和中國石油化工行業(yè)標準sh3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》都對本涂料的使用有詳細規(guī)定，主要為：

1、表面處理。鋼材（包括：鋼管、鋼板及型鋼）表面清除油污，拋丸或噴砂除銹至達到gb/t8923的sa 2級，達到sa21/2級，表面粗糙度50～70微米。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（注：正常在8h內(nèi)，當空氣相對濕度超過85％時，應(yīng)立即涂底漆）。底漆可使用環(huán)氧煤瀝青底漆、環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧富鋅底漆?；炷帘砻鎽?yīng)干透(含水量小于6%)，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面，也用噴砂處理,使表面達到平整、適度粗糙，增加粘接力。

2、配漆。應(yīng)指定專人配漆，先將a、b組份分別攪勻,然后按a:b=1:1（重量比）充分混合后使用,如氣溫過低漆料太稠涂刷困難時，可少量加入我公司提供的無溶劑涂料使用的活性稀釋劑調(diào)整粘度。漆料配好后，應(yīng)在1h內(nèi)用完（氣溫30℃以下），超過使用期不宜使用，因此應(yīng)少量多次配漆，現(xiàn)配現(xiàn)用。

3、打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，混凝土管及鑄管的表面缺陷，應(yīng)打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆加適量滑石粉調(diào)勻制成，現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

4、涂漆和纏玻璃布。

①對鋼管外表面和型鋼，宜用刷涂法施工，對鋼管內(nèi)表面和儲罐罐壁，宜用高壓無氣噴涂施工。涂漆的配套結(jié)構(gòu)和層數(shù)按設(shè)計要求，但正常應(yīng)至少涂一底、兩面，干膜厚度超過0.3㎜。涂漆時應(yīng)該等到前道漆達到實干后、完全固化前才涂后道漆，一般間隔不小于12小時，但不應(yīng)超過7天，否則應(yīng)將前道漆膜表面打毛后再涂后道漆。

②對鋼管外防腐層，也可以加纏玻璃纖維布或我公司提供的預(yù)浸環(huán)氧樹脂液的丙綸無紡氈，涂敷方法為涂無溶劑面漆后立即纏玻璃布或無紡氈，接著再涂一層無溶劑面漆將玻璃布或無紡氈全部復(fù)蓋，然后常溫靜置固化。如防腐層實干后表面再涂一層無溶劑面漆，將得到絕緣性和防腐性更好的外防腐層。

③每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的清洗稀釋劑清洗涂敷機具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調(diào)稀無溶劑面漆。

5、檢漏和補漏。防腐層涂敷后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水，10℃以上養(yǎng)護7～10天方可投入使用，10℃以下應(yīng)適當延長。防腐層實干后，對于鋼管、鑄管用電火花檢漏儀，對0.3mm防腐層用2000v，對0.4mm防腐層用3000v，對0.6mm防腐層用5000v或按設(shè)計部門要求的檢漏電壓檢查因施工時涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出現(xiàn)針孔處涂無溶劑面漆補漏。

6、質(zhì)量檢驗。對外防腐層按gb 50268－97或sy/t0447－96，對鋼管內(nèi)防腐層按sy/t 0457－2000，對儲罐罐壁防腐層按sy/t0319－98所規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點和粘結(jié)力檢查，并對缺陷進行修補。

六、產(chǎn)品包裝

無溶劑環(huán)氧煤瀝青面漆的a、b組份均用大口鐵桶包裝，每桶凈重20kg。

配套活性稀釋劑和清洗稀釋劑均用小口鐵桶包裝，每桶凈重10kg。

七、注意事項

1、必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆、面漆的a、b組份、活性稀釋劑和清洗稀釋劑。

2、運輸時應(yīng)輕裝輕卸，鐵桶正置，避免日光曝曬，嚴禁接近火源。

3、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內(nèi)，Zui高碼放4層，自生產(chǎn)日起保質(zhì)期一年，過期應(yīng)取樣復(fù)檢，技術(shù)性能符合要求時仍可使用。