吐煤現(xiàn)象

     磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)僅有部分煤矸石及異物從排渣

口吐出來(lái)，異常狀況下則有大量半研磨狀態(tài)的細(xì)煤連

續(xù)涌出， 磨機(jī)檢修后及生產(chǎn)過(guò)程中都發(fā)生過(guò)此現(xiàn)象。

這時(shí)中控操作人員不得不采取降低喂煤量的方式來(lái)

減少排煤。

    吐煤的原因

立磨磨盤(pán)襯板及磨輥屬易磨損件，但因磨盤(pán)襯板

與磨輥的磨損不同步，甚至兩個(gè)磨輥磨損的程度也不

一致。 為了降低費(fèi)用，在檢修時(shí)一般采取部分更換或

處理的方式，即只更換磨盤(pán)襯板或磨輥，亦或更換兩

磨輥其中之一。這種檢修方式造成了磨盤(pán)襯板與磨輥

接觸面的變化，使磨機(jī)研磨能力下降，出現(xiàn)了吐煤現(xiàn)象。

   處理措施

如果備件充足且費(fèi)用允許，檢修時(shí)可以把磨盤(pán)襯

板與磨輥全部更換，吐煤的幾率會(huì)大大降低。 如果因

采取部分更換的方式造成的吐煤，則可采取適當(dāng)降低

喂煤量、提高出磨風(fēng)溫（要確保袋除塵器的安全）及增

大磨輥壓力的方法， 隨著接觸面的增大一般 2d 左右

可減輕，3～5d 會(huì)完全消除吐煤現(xiàn)象。

  持續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中吐煤現(xiàn)象

   系統(tǒng)參數(shù)有異常

1   風(fēng)壓異常

煤磨正常工作時(shí)系統(tǒng)通風(fēng)壓差在 3 500Pa 左右，

如在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了壓差異常升高或降低都會(huì)造

成吐煤現(xiàn)象。 壓差升高一般是袋除塵器布袋透氣性

差、系統(tǒng)密封性差引起的，應(yīng)重點(diǎn)檢查袋除塵器脈沖

振打環(huán)節(jié)、出磨煤粉水分（水分過(guò)大易糊濾袋）、煤磨

（人孔門(mén)、檢修門(mén)、法蘭）及密封皮帶秤的密封狀況。如

果是壓差降低， 則應(yīng)重點(diǎn)檢查排風(fēng)機(jī)風(fēng)閥的開(kāi)度，校

驗(yàn)調(diào)整風(fēng)閥即可恢復(fù)正常。 2 出磨風(fēng)溫異常

主要表現(xiàn)在出磨風(fēng)溫顯示偏低或偏高。前者一般

是由入磨冷、熱風(fēng)閥位置不當(dāng)引起，只要校驗(yàn)其實(shí)際

位置與信號(hào)真實(shí)對(duì)應(yīng)關(guān)系就能解決。在其他因素都正

常時(shí)，出磨風(fēng)溫偏高吐煤仍嚴(yán)重，多是由于出磨風(fēng)溫

熱電阻線性不好，顯示溫度高于實(shí)際溫度，中控操作

人員據(jù)此誤信號(hào)操作所致，更換熱電阻即可。

   磨機(jī)本體異常

1）磨盤(pán)襯板及磨輥磨損

如果是這方面引起的吐煤， 那么狀況會(huì)逐漸惡

化，只能是暫時(shí)增大磨輥壓力、適當(dāng)提高出磨風(fēng)溫來(lái)

減少吐煤現(xiàn)象，維持到檢修時(shí)更換相關(guān)磨損件。 2）擋料環(huán)局部脫落

這種現(xiàn)象引起吐煤的幾率Zui高。磨內(nèi)擋料環(huán)周邊

只要脫落 200～300mm 長(zhǎng)度就會(huì)造成嚴(yán)重吐煤， 用相

同厚度與弧度的鋼板補(bǔ)齊就可解決問(wèn)題。

    3 風(fēng)環(huán)磨損風(fēng)環(huán)磨損后造成通風(fēng)面積大、風(fēng)速降低。 解決措

施： 用 Ф16～24mm 的螺紋鋼彎成與風(fēng)環(huán)圓周同樣的

弧度進(jìn)行焊接，即可提高磨內(nèi)風(fēng)速、減少吐煤現(xiàn)象。 4）磨體下部刮料板掉落

刮料板掉落后使煤積聚在刮板室內(nèi)，影響磨內(nèi)風(fēng)

環(huán)通風(fēng)，造成吐煤現(xiàn)象，解決措施：用鋼板加工幾個(gè)刮

料板焊接在原脫落位置。 5）分離器異常

主要表現(xiàn)在葉片脫落及減速器聯(lián)軸器尼龍棒斷

裂。 部分葉片脫落后造成分離器分離效率降低，并伴

有磨機(jī)振動(dòng)大的現(xiàn)象。 有備用葉片可立即更換，如果

沒(méi)有，可暫時(shí)用普通鋼板（是 16Mn 的耐磨板）加

工與原葉片形狀一樣的對(duì)稱安裝，即可消除故障。 對(duì)

于減速器聯(lián)軸器尼龍棒斷裂現(xiàn)象中控人員很容易忽略，中控顯示分離器調(diào)速電動(dòng)機(jī)頻率正常，而現(xiàn)場(chǎng)卻

吐煤嚴(yán)重、煤粉篩余值陡增。 這種情況應(yīng)立即停車(chē)更

換尼龍棒予以清除故障。 6）磨輥張緊液壓系統(tǒng)異常

主要表現(xiàn)在磨輥加不上壓或保不住壓（因很多資

料都有介紹查處過(guò)程，在此不再贅述）。 解決措施：檢

查液壓缸、柱塞泵及控制閥組，只要針對(duì)性地更換異

常件就能消除故障。