產(chǎn)品簡(jiǎn)介

龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)是武漢華宇誠(chéng)數(shù)控積累多年的切割機(jī)經(jīng)驗(yàn)，推出的一款自動(dòng)化機(jī)型。切割方式可選配單火焰切割，單等離子切割或者火焰等離子兩用切割。采用雙邊驅(qū)動(dòng)，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，定位準(zhǔn)，外觀美觀，機(jī)器零部件互換性強(qiáng)，龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼金屬材料板材下料，在造船工業(yè)、重型機(jī)械、化工設(shè)備等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.機(jī)床長(zhǎng)久不變形：采用相體式結(jié)構(gòu)橫梁，剛性好，精度高，慣量小，龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)的所有焊接部分采用退火和震動(dòng)時(shí)效處理，有效的防止結(jié)構(gòu)變形，保證使用持久；

2.龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)運(yùn)動(dòng)高精度：雙邊驅(qū)動(dòng)，精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)，橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁芗庸ぬ刭|(zhì)鋼材，配合德國(guó)原裝進(jìn)口的行星齒輪減速器和日本原裝進(jìn)口松下伺服電機(jī)，保證切割機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，切割精度高。

3.軟件系統(tǒng)功能強(qiáng)大：中英文的操作界面，動(dòng)點(diǎn)自動(dòng)跟蹤，USB插口，可支持文件U盤傳輸和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)編寫G代碼，數(shù)控編程簡(jiǎn)介方便。

4.縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，所以龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向；

技術(shù)參數(shù)

應(yīng)用領(lǐng)域

1.適合材料：異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼、有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）等金屬材料的大、中、小型板材。

2.適合行業(yè)：造船工業(yè)、重型機(jī)械、石油化工、電力裝備、鍋爐制造、機(jī)械制造、航空航天、車輛制造。

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等離子切割是利用具有很高能量密度的高溫等離子電弧對(duì)切口集中加熱，快速熔斷的切割技術(shù)，等離子切割被認(rèn)為是中薄板理想的切割方法之一，以其切割效率高，質(zhì)量好而倍受用戶的歡迎。特別是90年代以來(lái)，由于等離子技術(shù)的不斷改進(jìn)，其消耗品如電極、噴嘴、渦流環(huán)的使用壽命不斷提高，使得等離子消耗品的費(fèi)用大幅度下降，為等離子切割的應(yīng)用拓寬了的前景。

現(xiàn)根據(jù)大連造船廠鋼材加工車間的調(diào)查情況，對(duì)等離子切割機(jī)與傳統(tǒng)的氧乙炔切割作個(gè)比較：

一、切割成本的比較

等離子切割的主要費(fèi)用為其消耗品電極、噴嘴、渦流環(huán)的費(fèi)用，氧乙炔切割的費(fèi)用主要為氧氣、乙炔的費(fèi)用?，F(xiàn)將兩種切割成本計(jì)算如下;

1、數(shù)控氧乙炔切割，切割厚度18mm的鋼板每米消耗費(fèi)用：

3.65÷60÷0.52=0.12(m3)

0.12元x4.75=0.57元

0.73÷60÷0.52=0.024(m3)

14元x0.024 =0.34元

0.57元＋0.34元=0.91元

2、數(shù)控等離子切割，以切割厚度18mm的鋼板每米消耗費(fèi)用：

以下等離子以美國(guó)海寶公司MAX200為例：

30KW x 99% x0.8元 = 24元

(12.5元 + 32元+18.10元) = 62.6元

(12元 ＋62.6元)÷60= 1.24元

1.24元 ÷ 1.5=0.826元

通過(guò)以上理論計(jì)算，可以看出火焰切割的每米成本要高于等離子切割，通過(guò)對(duì)船廠的調(diào)查，在實(shí)際應(yīng)用中兩者的成本基本相當(dāng)，等離子稍微低一些。

二、生產(chǎn)效率的比較

等離子切割切割18mm鋼板時(shí)速度為1500mm/min，火焰為500mm/min，等離子為火焰的3倍，生產(chǎn)效率相當(dāng)高。

三、切割質(zhì)量的比較

切割質(zhì)量對(duì)比，更顯現(xiàn)出等離子切割的優(yōu)越性。等離子切割的工件無(wú)毛刺和掛渣，表面光滑無(wú)塌邊，切割精度每米長(zhǎng)公差不大于0.5mm，工件變形小，可以代替或省掉機(jī)加工工序，通過(guò)實(shí)際證明，等離子切割的零件不進(jìn)行機(jī)加工完全滿足焊接裝配質(zhì)量要求。

四、經(jīng)濟(jì)效益的比較

采用等離子切割的工件，可以省去機(jī)加工的要求，即可以節(jié)省機(jī)加工設(shè)備，每年省去機(jī)加工費(fèi)用幾十萬(wàn)元，不僅如此，由于等離子切割的效率高，一臺(tái)等離子可以代替2－3臺(tái)火焰切割機(jī)，并大大壓縮生產(chǎn)作業(yè)的面積，提高廠房有效利用效率，其綜合效益是非?？捎^的。

五、結(jié)論

等離子切割機(jī)消耗成本與火焰相當(dāng)，但由于其高效率、高質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益可觀，雖然上一臺(tái)等離子切割機(jī)一次投資大，但仍舊是佳選擇，建議工廠領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造條件購(gòu)進(jìn)數(shù)控等離子切割機(jī)。廠方可在配置上選擇一把火焰和一把等離子割槍，這樣可以為以后的生產(chǎn)量加大而有準(zhǔn)備。