石家莊-保定-秦皇島-唐山火焰等離子數(shù)控切割機 廠家 鋼板下料數(shù)控火焰等離子切割機-北條麻妃av一區(qū),二區(qū)-國產(chǎn)精品久久久系列
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隨著市場經(jīng)濟競爭越來越激烈,越來越多的企業(yè)開始意識到如何提高效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和增加市場競爭力是目前企業(yè)生存和發(fā)展的急需解決的問題。進行合理有效的成本控制,成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。
數(shù)控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節(jié)約材料、降低勞動成本等優(yōu)點,使得數(shù)控切割機成為現(xiàn)代化生產(chǎn)下料環(huán)節(jié)不可缺少的必購設備之一。
數(shù)控切割機是一種由電腦數(shù)字程序控制,使動力驅(qū)動系統(tǒng)、機械執(zhí)行元件、切割工藝機構(gòu)等按加工程序工作,通過精密機械傳動、氧、燃氣切割三者技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠的對各種板材上的復雜形狀進行連續(xù)的全自動化熱切割設備。
數(shù)控切割機電腦數(shù)控控制的主要特點是能按圖紙要求加工,以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算,能準確的切割出各種形狀復雜的板材。
數(shù)控切割機已廣泛應用在:農(nóng)業(yè)機械、機械制造、鍋爐制造、壓力容器、風機制造、電力設備、工程機械、輸送設備、化工機械、環(huán)保設備、車輛制造、船舶制造、煤機裝備、塔吊起重、橋梁建筑、建筑鋼構(gòu)、鋼模板、路橋機械……
本機型主要應用于大幅面板材的精密切割。它是一種高效節(jié)能的切割下料設備,可大大提升鋼板利用率和切割效率。本機可連續(xù)不停機長時間工作。
本機型適合有實力的中、高端用戶。
主要技術(shù)參數(shù)
橫向軌距(mm)4000-8000(或以上定制)
有效切割寬度(mm)單割炬軌距減800
縱向?qū)к壾壘啵╩m)14000(或以上選配)
有效切割長度(mm)縱向軌長減2000
豪華火焰割炬(組)2把
火焰切割厚度(mm)1組8-200;2組8-150
等離子電源割炬(組)根據(jù)用戶需求選配
等離子切割厚度(mm)視選配等離子電源功率而定
切割精度±0.3mm
整機空程速度(mm/min)6000—9000,高達12000
走位精度±0.2mm
整機火焰切割速度100—750mm/min
重復定位精度±0.2mm
整機等離子切割速度100—4000mm/min?選配件
工作條件:
火焰切割機
等離子切割機
電源電壓220V±10V 50Hz
電源電壓380V±10V 50Hz
輸入功率3KW
輸入功率視選配等離子電源功率而定
氣 源氧氣+燃氣
氣 源空氣
氧氣入口壓力0.8-1.0MPa
空氣壓縮機1臺,客戶自備
燃氣入口壓力0.04~0.1MPa
油水分離器1個,客戶自備
氧氣純度99.6%以上
-10℃~+40℃
相對濕度≤90%無冷凝
周邊環(huán)境通風,無較大沖擊或震動
用戶自備范圍
設備安裝基礎圖、工件切割臺、縱向氣管線路吊裝托架(供方提供圖紙)等
產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標準:
執(zhí)行ISO9001-2008標準;
整機精度:符合JB/T5102-1999標準;
整機氣密性:符合JB/T5101-1999標準;
切割質(zhì)量及尺寸精度:火焰——符合JB/T10045.3-1999標準;
等離子——符合JB/T10045.4-1999標準;
龍門切割機特點:
YC系列數(shù)控火焰等離子切割機與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比,既具備各數(shù)控切割機應有的基本功能,同時還具有以下幾個明顯的產(chǎn)品特點:
1、人性化設計,操作方式更簡單、快捷。數(shù)控系統(tǒng)屏幕下方根據(jù)操作流程,隨時提供各項操作功能顯示,操作使用過程一目了然,免培訓模式;
2、指引提示式維護方式,數(shù)控系統(tǒng)屏幕上帶有各種故障指示,故障現(xiàn)象一目了然。整機維修只需按照故障指示,更換某塊模塊功能板,維修非常方便、快捷;
3、數(shù)控控制系統(tǒng)副板輔助操作,將設備運行過程功能控件集中在副板上,簡化操作繁瑣程序;
4、簡化編譯程序,操作員只需編譯一個圖形,然后選擇切割數(shù)量和切割排列方向,即可實現(xiàn)批量化連續(xù)自動切割整體編譯,大大減輕設計人員的繁瑣工作量;
5、采用德國單元模塊化制作技術(shù)、有效的提高了設備的穩(wěn)定性和運行靈敏度,降低后期維護成本;
6、不采用壟斷設備制造模式,設備常用配件和易損件均可在市場上購買,降低客戶成本。
產(chǎn)品標準配置:
序號
項目名稱
技術(shù)參數(shù)
1整機結(jié)構(gòu)形式
大軌距數(shù)控龍門式寬體箱式結(jié)構(gòu)、整體回火消應力精加工
2橫向軌距
4000-8000mm(或以上定制)
3縱向?qū)к壾壘?/p>
14000mm(或根據(jù)用戶要求選配)
4縱向預緊式導向軌道
24KG級以上U71Mn鋼重軌
5有效切割寬度
單割炬軌距減800mm
6有效切割長度
縱向軌長減2000mm
7驅(qū)動方式
雙邊雙信號同步驅(qū)動
8橫、縱向伺服驅(qū)動系統(tǒng)
日本松下A6脈沖系列
9精密減速機構(gòu)
德國低背隙精密行星減速機
10CNC數(shù)控控制系統(tǒng)
美資斯達特(按客戶要求)
11豪華火焰移動體
標配2組數(shù)控火焰(可增加),帶自動點火
12火焰調(diào)高方式
機械式電動調(diào)高
13火焰點火方式
自動點火
14火焰安全回火器
8個,自動防回火功能
15火焰切割厚度
1組8-200mm;2組8-150mm;
16整機空程速度
6000—9000mm/min,高達12000mm/min
17火焰整機切割速度
100—750mm/min
18除塵系統(tǒng)
刮削裝置
19編程套料軟件
澳大利亞FASTCAM或美資STARCAM(按客戶要求選配)
20切割方式
火焰(氧氣+燃氣)
21服務內(nèi)容
培訓及安裝、調(diào)試、簡易包裝、質(zhì)保期壹年
22用戶自備范圍
1、設備安裝場地;2、電能供給及配電箱,穩(wěn)壓器1臺;
3、氣源供給及截止閥等管道配置;4、切割工作平臺;
5、工字鋼承梁基礎建設;6、縱向氣管、電源線吊裝劃線;
7、被培訓人員;8、切割材料;9、油水分離器(有選配等離子時使用)。
以上部分,由賣方提供圖紙,買方負責施工。
產(chǎn)品配置選型:
序號項目名稱技術(shù)參數(shù)1橫向軌距
根據(jù)用戶需求選配
2縱向軌長
3電容式自動調(diào)高裝置
4火焰割炬數(shù)均可增減
5豪華等離子移動體
6等離子切割電源
美國海寶、飛馬特、華遠、華榮;根據(jù)用戶需求選配
7弧壓式自動調(diào)高系統(tǒng)
8手工割炬
9水下、淺水式等離子切割裝置
切割工藝選項:
序號火焰切割工藝1數(shù)控門式火焰適用于各種厚度的碳鋼板材的精密切割下料;
2數(shù)控火焰可對8—200mm碳鋼進行高品質(zhì)的切割下料;
3火焰切割也可選擇干式的等除塵凈化設備,根據(jù)用戶需求選配;
4火焰切割可采用氧氣-燃氣模式,燃氣采用乙炔、丙烷、液化氣等。
序號等離子切割工藝(選配)1數(shù)控門式等離子切割機適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料;
2數(shù)控等離子切割機可對厚度1.0-40mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進行高品質(zhì)的切割下料;
3等離子切割可配置水床進行水下或淺水式水面切割,能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染,環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設備,根據(jù)用戶需求選配;
4等離子切割采用空氣、氧氣、氮氣、H2、H35、F5、H20等
產(chǎn)品各組件介紹:
序號等離子切割機技術(shù)優(yōu)勢1橫梁
采用寬體增強性箱式對焊焊接結(jié)構(gòu),外形美觀、大氣;經(jīng)爐內(nèi)退火熱處理消除應力,具有剛性好、不變形、精度高、自重輕、慣量小的特點。
2縱向驅(qū)動架(端架)
端架采用低重心結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)對稱,穩(wěn)定性好,所有焊接均去應力處理,保證了整體剛性強度及良好的動態(tài)平衡;
兩端裝有水平導向輪(采用凸輪,減少導向輪和導軌接觸面,運行輕便),可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。
裝有簡易除塵裝置,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物。
導軌
橫向?qū)к墸簷M向采用精密雙軸心導軌作為導引,精度高、易維護、經(jīng)久耐用;
縱向?qū)к墸翰捎媒?jīng)過精密加工的路軌(重軌)制成,路軌正面、兩側(cè)、對接面和倒角面均磨削加工;
縱、橫向傳動
動力源:日本松下伺服電機;
齒輪、齒條:均有精密齒輪齒條進行嚙合傳動;
減速機:減速裝置采用進口精密齒輪行星減速器,具有高輸出扭矩、間隙小、低噪音、長壽命免維護。
橫向采用鋼帶傳動,在主、從割炬間實現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動。
氣路
所有氣路均由中央配氣系統(tǒng)集中供氣控制,配上電磁閥、壓力表、調(diào)節(jié)閥、連續(xù)脈沖自動點火器,實現(xiàn)人工智能自動控制。
6割炬
割炬組成:移動安裝板、升降裝置、升降電機、割炬、夾持器、電磁閥、安全回火防止器、進口軟氣管等;
割炬調(diào)高方式:火焰——手動、電動及電容式自動三種
等離子——電動及弧壓式自動三種
割炬會隨著鋼板的高低自動調(diào)整,確保切割質(zhì)量一致性。
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