鋁合金切削液適用于有色金屬、鋁、鋁硅合金、鑄鐵、合金鋼、碳鋼等,具有抗氧化，防銹，清洗等多種功能，如果選擇不好，會引起發(fā)泡，鋁合金氧化等各種問題.。對于鋁合金切削液要注意以下幾點：

存儲。要確保鋁合金切削液在干燥的室內存放，氣溫維持在5-35度之間

配制。須把原液加到水中，水的硬度應是50-150ppm,硬度過低非常容易導致起泡，而過過高造成腐蝕、乳化液分離出來、產生皂體/浮渣的危險.

3.濃度值。濃度是鋁合金切削液關鍵的指標，每日檢驗濃度值維持恰當?shù)臐舛戎抵陵P重要，過高的濃度值會腐蝕皮膚，切削液出泡，過濾性差，非常容易分離出來；濃度值過低會造成切削液抑菌性，防銹處理腐蝕減少，造成生產加工粗糙度降低，黏性沉淀物.

4.PH值。由于鋁材對切削液的pH值非常比較敏感，因而要經常性地對鋁合金型材切削液pH值進行檢測，使pH值控制在8.2-9.5之間，以防pH值過高造成鋁合金型材被腐蝕，所生產加工出來的鋁合金型材材質很可能會發(fā)黑，生產加工效果不佳或pH值過低使病菌很多繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和性能指標.

5.過濾。由于鋁合金型材在偏堿條件下易產生化學反應轉化鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性.因此切削下來的鋁屑應先將其過濾出去，避免鋁屑與切削液發(fā)生產反應而影響到切削液的應用實際效果與使用期.在切削生產過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細小又輕，難沉淀下去，如未開展過濾器或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被送到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，危害加工表面的光澤度.

6.及時性。加上新鮮的切削液.既保證切削液的優(yōu)良潤化，也保證了切削液良好的防銹處理特性和殺菌消毒防腐蝕特性，以增加工作液的使用期.

鋁合金切削液使用注意事項