通過旋鈕可以方便擰動螺桿轉(zhuǎn)動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述放置板上端面固定連接有若干個放置密封圈的放置塊，所述放置塊上端面開設(shè)有供密封圈放入的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過放置塊及凹槽可以有效限制密封圈的放置位置，從而方便注射器將潤滑油準確充入密封圈中。

本實用新型具有以下有益效果：

當(dāng)需要將注射器安裝與安裝板時，用手按壓兩個夾緊板遠離圓弧面的一端并驅(qū)動兩個夾緊板轉(zhuǎn)動，使兩個圓弧面之間的距離變大，同時第二扭簧驅(qū)動抵接板背離圓弧面方向轉(zhuǎn)動；然后將注射器針jianduan插入錐形孔內(nèi)，同時使注射器側(cè)壁抵接于抵接板并推動抵接板朝向圓弧面轉(zhuǎn)動，然后松手，兩個夾緊板相互夾攏，通過抵接板及圓弧面夾持住注射器，并且通過抵接板可以進一步固定住注射器；當(dāng)需要取下注射器時，用手按壓兩個夾緊板遠離圓弧面的一端，第二扭簧就驅(qū)動抵接板背離圓弧面方向移動，從而將注射器推出圓弧面；并且當(dāng)需要使注射器靠近于密封圈時，先取下密封圈，擰動旋鈕，并驅(qū)動抵接塊沿豎直方向移動一定距離，從而調(diào)節(jié)抵接塊的高度，然后再將注射器安裝至安裝板，這樣就調(diào)節(jié)完成注射器相對于密封圈的高度。

1、機架；2、滑移塊；3、安裝板；4、注射器；5、放置板；6、抵接塊；7、錐形孔；8、夾緊槽；9、連接軸；10、夾緊板；11、第一扭簧；12、圓弧面；13、抵接板；14、橡膠片；15、第二扭簧；16、螺紋孔；17、通孔；18、螺栓；19、滑槽；20、螺桿；21、旋鈕；22、螺孔；23、放置塊；24、凹槽。

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

一種密封圈充油機，如圖1所示，包括機架1，機架1沿水平方向滑動連接有滑移塊2，滑移塊2背離機架1的端面設(shè)置有安裝板3，安裝板3背離滑移塊2的側(cè)壁連接有注射器4，機架1還設(shè)置有放置密封圈的放置板5，放置板5沿水平方向滑動連接于機架1。安裝板3設(shè)置有安裝注射器4的安裝機構(gòu)，安裝機構(gòu)包括設(shè)置于安裝板3背離滑移塊2側(cè)壁的抵接塊6，抵接塊6呈長方體設(shè)置，如圖4所示，抵接塊6上端面開設(shè)有供注射器4穿入的錐形孔7，如圖2和圖3所示，安裝板3側(cè)壁開設(shè)有夾緊槽8，夾緊槽8內(nèi)設(shè)置有連接軸9，連接軸9的兩端分別固定連接于夾緊槽8的上下兩端面。連接軸9轉(zhuǎn)動連接有兩個相互對稱的夾緊板10，夾緊板10呈V形設(shè)置，且兩個夾緊板10的V形折邊位置相互鉸接，且夾緊板10的鉸接端轉(zhuǎn)動連接于連接軸9，兩個夾緊板10的鉸接端還設(shè)置有第一扭簧11，兩個夾緊板10相向的側(cè)壁開設(shè)有抵接于注射器4側(cè)壁的圓弧面12。當(dāng)需要將注射器4安裝于安裝板3時，先用手按壓兩個夾緊板10遠離圓弧面12的一端并驅(qū)動兩個夾緊板10轉(zhuǎn)動，使兩個圓弧面12之間的距離變大，然后將注射器4針jianduan插入錐形孔7內(nèi)，同時使注射器4位于兩個圓弧面12之間，然后松開手，第一扭簧11驅(qū)動連個夾緊板10反向轉(zhuǎn)動，兩個圓弧面12相互靠攏并抵接于注射器4側(cè)壁，從而夾持住注射器4。

中國臺灣臺肯TWOWAY壓力繼電器

DNA-040K-06i

DNA-100K-06i

DNA-250K-06i

DNA-360K-06i

DNB-040K-06i

DNB-070K-06i

DNB-150K-06i

DNB-250K-06i

DNP-02K-21B

DNP-08K-21B

DNP-20K-21B

DNL-050K-21B

DNL-100K-21B

DNL-200K-21B

DNL-280K-21B

DNL-400K-21B

DNF-040K-22B

DNF-100K-22B

DNF-250K-22B

DNF-360K-22B

PSA-050K-21B

PSA-100K-21B

如圖2和圖3所示，兩個夾緊板10相向的側(cè)壁均鉸接有抵接注射器4側(cè)壁的抵接板13，抵接板13呈圓弧形，且抵接板13的圓弧中心朝向注射器4方向，抵接板13背離注射器4的端面可貼合于圓弧面12，抵接板13朝向注射器4的端面還固定連接有橡膠片14，抵接板13與夾緊板10側(cè)壁鉸接端設(shè)置有驅(qū)動抵接板13背離圓弧面12轉(zhuǎn)動的第二扭簧15。這樣當(dāng)需要將注射器4安裝于安裝板3時，用手按壓兩個夾緊板10遠離圓弧面12的一端并驅(qū)動兩個夾緊板10轉(zhuǎn)動，使兩個圓弧面12之間的距離變大，同時第二扭簧15驅(qū)動抵接板13背離圓弧面12方向轉(zhuǎn)動；然后將注射器4針jianduan插入錐形孔7內(nèi)，同時使注射器4側(cè)壁抵接于抵接板13并推動抵接板13朝向圓弧面12轉(zhuǎn)動，然后松手，兩個夾緊板10相互夾攏，通過抵接板13及圓弧面12夾持住注射器4，并且通過抵接板13可以進一步固定住注射器4；當(dāng)需要取下注射器4時，用手按壓兩個夾緊板10遠離圓弧面12的一端，第二扭簧15就驅(qū)動抵接板13背離圓弧面12方向移動，從而將注射器4推出圓弧面12。

為了方便調(diào)節(jié)注射器4相對于放置板5的高度，如圖4所示，滑移塊2朝向安裝板3的側(cè)壁沿豎直方向開設(shè)有兩個螺紋孔16，安裝板3沿豎直方向開設(shè)有四個與螺紋孔16相對應(yīng)的通孔17，四個通孔17沿豎直方向均勻排列，相鄰兩個通孔17之間的距離與兩個螺紋孔16之間的距離相等，螺紋孔16與對應(yīng)的通孔17之間設(shè)置有螺栓18。通過螺栓18將安裝板3固定于滑移塊2，并且通過螺紋孔16與不同的通孔17對齊達到調(diào)節(jié)安裝板3與放置板5的高度。

如圖4所示，安裝板3朝向抵接塊6的側(cè)壁開設(shè)有供抵接塊6上下滑移的滑槽19，滑槽19長度方向呈豎直設(shè)置，抵接塊6朝向安裝板3的一端沿豎直方向滑動連接于滑槽19，且抵接塊6與滑槽19之間設(shè)置有控制抵接塊6上下滑移的控制組件；通過抵接塊6沿豎直方向滑動連接于滑槽19，達到調(diào)節(jié)抵接塊6相對于放置板5的高度，并使注射器4靠近于待充油的密封圈，同時通過控制組件固定住抵接塊6的位置?？刂平M件包括設(shè)置于滑槽19內(nèi)的螺桿20，螺桿20轉(zhuǎn)動連接于滑槽19的上下兩端面，且螺桿20下端面突出于安裝板3的下端面，螺桿20下端面固定連接有旋鈕21，抵接塊6開設(shè)有與螺桿20相對應(yīng)的螺孔22，螺孔22與螺桿20螺紋連接。這樣通過擰動旋鈕21使螺桿20轉(zhuǎn)動，螺桿20就驅(qū)動抵接塊6在滑槽19內(nèi)沿豎直方向滑移，從而調(diào)節(jié)抵接塊6相對于安裝板3的位置，當(dāng)停止轉(zhuǎn)動慣量旋鈕21時，抵接塊6就相對于安裝板3呈靜止?fàn)顟B(tài)。

為了方便限制密封圈放置于放置板5的位置，如圖1所示，放置板5上端面固定連接有六個放置塊23，六個放置塊23上端端面均開設(shè)有供密封圈放入的凹槽24，凹槽24呈圓環(huán)形設(shè)置。通過放置塊23及凹槽24可以有效限制密封圈的放置位置，從而方便注射器4將潤滑油準確充入密封圈中。