在制作模具硅膠之前要做的就是先把東西也就是工具要準(zhǔn)備好:

產(chǎn)品模種.硅膠原料.電子稱.攪拌的桶與棒,還有脫模劑.真空機(jī)啊,等等的東西,更多詳細(xì)的就不一一說了.

其次就是要把翻模的產(chǎn)品模種處理好,確保表面是光滑的,且模種是沒有缺陷的,

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種

接著就是調(diào)膠了,用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻。

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

Zui后就是根據(jù)產(chǎn)品的操作工藝進(jìn)行灌注或是刷模了.這里需要注意的就是做好之后,一般建議放24小時(shí)再投入使用,效果會(huì)更好,使用壽命會(huì)更長.