河南太行全利重工歷經(jīng)20年廢鋼預(yù)熱技術(shù)開發(fā)了全連續(xù)廢鋼預(yù)熱送料系統(tǒng)，可以將廢鋼加熱到800℃，增加廢鋼物理熱，在鐵耗生產(chǎn)模式下，轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以達(dá)到35-50%，爐外廢鋼預(yù)熱方式具有投資少、技術(shù)要求低、不影響生產(chǎn)、見效快等原因，具有一定的發(fā)展優(yōu)勢。

全利QL系列轉(zhuǎn)爐廢鋼預(yù)熱技術(shù)該設(shè)備可以為各種煉鋼系統(tǒng)（包括轉(zhuǎn)爐煉鋼、精煉爐煉鋼、電爐煉鋼、中頻爐煉鋼及其它需要加廢鋼的冶煉形式）提供廢鋼預(yù)熱，提高廢鋼比，增加產(chǎn)量，提質(zhì)增效。　工藝流程：廢鋼天車吊裝→鏈板機(jī)→振動輸送機(jī)→預(yù)熱區(qū)→副燒嘴預(yù)熱區(qū)→主燒嘴預(yù)熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐?！　U鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)在輸送機(jī)處設(shè)有加熱裝置。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣，燃燒器直接安裝在高溫加熱區(qū)，不設(shè)燃燒爐，簡化設(shè)備，減少占地，降低投資?！　〖訜岫卧O(shè)拱形保溫罩，燃燒器布置在對側(cè)，燃燒火焰避開廢鋼，減少氧化損失。通過高溫氣流沿均勻加熱廢鋼。加熱系統(tǒng)分為加熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)。加熱區(qū)以輻射加熱為主，預(yù)熱區(qū)通過加熱區(qū)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱U鋼進(jìn)行預(yù)熱?！　U鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)的控制界面如圖2所示，高溫段預(yù)熱溫度1100℃（圖2中箭頭所指區(qū)域），廢鋼快速提溫，廢鋼溫度可在20min內(nèi)提高650℃。　　通過對高溫加熱區(qū)、煙氣預(yù)熱區(qū)、煙氣排放口，三個區(qū)域的溫度進(jìn)行實時監(jiān)測，控制出口物料溫度，調(diào)整燃?xì)廨敵?。提高能耗利用率?0%?！　〖訜彷斔蜋C(jī)的料槽部分為動態(tài)控制，同時設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，通過冷卻效果，減少輸送槽應(yīng)力變形。