紅星集團(tuán)食品有限公司牡丹江嬰幼兒配方奶粉工廠，是《黑龍江紅星集團(tuán)年處理十萬(wàn)噸鮮奶乳制品加工項(xiàng)目》的一期工程，是黑龍江省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重點(diǎn)項(xiàng)目之一，是我國(guó)第一家按照“歐盟標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)計(jì)和管理的嬰幼兒配方奶粉工廠，是集團(tuán)運(yùn)營(yíng)的核心單位，市場(chǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)制造、服務(wù)品質(zhì)保障和核心價(jià)值觀體現(xiàn)的事業(yè)基地。

紅星牡丹江工廠位于牡丹江市陽(yáng)明區(qū)鐵嶺三道，一期項(xiàng)目總占地面積120畝，總建筑面積36,127平方米 ；嬰幼兒配方奶粉年產(chǎn)能力1.2萬(wàn)噸，年銷售額20億元人民幣左右。

紅星集團(tuán)牡丹江奶粉項(xiàng)目于2009年7月份開(kāi)工，計(jì)劃于2012年年底投產(chǎn)。后來(lái)根據(jù)國(guó)際乳業(yè)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，為了Zui大程度地提升未來(lái)工廠的設(shè)備、工藝和食品安全保障水平，工廠建設(shè)放緩了建設(shè)速度，進(jìn)行了兩次大的方案調(diào)整，同時(shí)項(xiàng)目預(yù)算也進(jìn)行了兩次調(diào)整。直到2013年10月25日，工廠才建設(shè)完成并整線奶試一次成功，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具備投產(chǎn)條件。

Zui初方案在2009年制定，按當(dāng)時(shí)的奶粉生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝配置生產(chǎn)能夠達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的奶粉。生產(chǎn)設(shè)備的配置是蒸發(fā)干燥采用塔加布袋的進(jìn)口設(shè)備、前處理采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備的方案，對(duì)奶粉成品的安全性考慮不是很全面。

2011年5月，公司決定重新調(diào)整方案。這次調(diào)整主要集中在化驗(yàn)室和前處理的裝備水平改善，雖然從工藝上滿足了生產(chǎn)嬰兒奶粉的功能，但從設(shè)備配置上對(duì)成品的安全性考慮仍不夠充分，對(duì)項(xiàng)目工程要做到什么標(biāo)準(zhǔn)的要求也不是很明確，需要再次重新調(diào)整方案。

2012年8月，公司決定放棄過(guò)去預(yù)定在2012年末竣工投產(chǎn)的想法，要求按照目前技術(shù)水平能達(dá)到的、能充分保障食品安全的設(shè)備和工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)調(diào)整方案。

Zui終方案的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)是要求生產(chǎn)出達(dá)到的中國(guó)的嬰兒奶粉。 根據(jù)這個(gè)要求項(xiàng)目從原材料標(biāo)準(zhǔn)（奶源標(biāo)準(zhǔn)）、硬件設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)（工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)）、管理模式等方面進(jìn)行了詳細(xì)的論證。根據(jù)論證結(jié)果項(xiàng)目總預(yù)算達(dá)28590萬(wàn)元，在過(guò)去方案的基礎(chǔ)上幾乎翻番。

根據(jù)這次項(xiàng)目論證，紅星董事會(huì)對(duì)于紅星牡丹江工廠進(jìn)行了Zui終的戰(zhàn)略定位，那就是要做----中國(guó)Zui優(yōu)質(zhì)嬰幼兒奶粉的供應(yīng)商和服務(wù)商。

但問(wèn)題的關(guān)鍵是紅星如何才能做到優(yōu)質(zhì)、證明優(yōu)質(zhì)呢？

由此，紅星集團(tuán)劃定了這樣的戰(zhàn)略路徑：

1.  做Zui優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的供應(yīng)商

¨       與國(guó)內(nèi)天然、優(yōu)質(zhì)的品牌牧場(chǎng)實(shí)施戰(zhàn)略合作，保證奶源健康。

¨       重金打造牡丹江“現(xiàn)代化森林工廠”，用國(guó)際Zui領(lǐng)先的設(shè)備、技術(shù)、工藝生產(chǎn)Zui優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

¨       引進(jìn)國(guó)際國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)、品控管理人員保障Zui領(lǐng)先的工廠生產(chǎn)出Zui優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

2.  提供的產(chǎn)品保障

1.  ）提供的產(chǎn)品保障

¨       由國(guó)際檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施產(chǎn)品符合歐盟食品安全標(biāo)準(zhǔn)第三方檢驗(yàn)認(rèn)證。

¨       由中國(guó)有關(guān)保險(xiǎn)公司擔(dān)保，紅星為每桶嬰兒奶粉出10元保險(xiǎn)費(fèi)，賠償。

¨       實(shí)施企業(yè)資源管理系統(tǒng) (erp)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料到消費(fèi)者手中的全鏈電子追溯系統(tǒng)，在6小時(shí)內(nèi)追溯到所有信息，Zui大限度地保證消費(fèi)者的食用安全。

2. ）引進(jìn)客服軟件管理系統(tǒng)，建立現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)系統(tǒng)，通過(guò)售前、售中、售后服務(wù)，Zui大程度地滿足消費(fèi)者需求。

紅星牡丹江工廠就是在這樣從高、從嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)上建立起來(lái)的，其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下六個(gè)方面----

1、原奶標(biāo)準(zhǔn)：完全采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

2、生產(chǎn)硬件主要設(shè)施：吸收了國(guó)際乳業(yè)科技近5年來(lái)的Zui新成果，達(dá)到內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際的水平。如：

前處理設(shè)備：采用德國(guó)gea公司的進(jìn)口系統(tǒng)。

除芽孢系統(tǒng)：可去除牛奶中99.8%~99.98%的芽孢菌。

dha、aa的微膠囊化包埋設(shè)備：Zui大限度的避免營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞。

旋風(fēng)分離器：降低細(xì)粉，增加產(chǎn)品的流動(dòng)性。

塔頂霧化監(jiān)控及紅外監(jiān)控系統(tǒng)：可以直觀的看到霧化狀態(tài)和塔內(nèi)溫度變化，霧化監(jiān)控可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患，紅外監(jiān)控可以提前預(yù)警干燥塔火災(zāi)隱患。

異物檢測(cè)裝置：灌裝前和灌裝后的兩級(jí)異物檢測(cè)，可保證剔除可能進(jìn)入奶粉包裝中的異物。

化驗(yàn)室設(shè)施：裝備水平完全達(dá)到國(guó)家法律法規(guī)要求，并在食品安全和產(chǎn)品特征指標(biāo)檢驗(yàn)上，具備自己的獨(dú)有技術(shù)。

3、管理模式：采用德國(guó)企業(yè)管理模式

遵照質(zhì)量第一的德國(guó)嬰兒奶粉生產(chǎn)企業(yè)管理模式，聘請(qǐng)?jiān)诘聡?guó)嬰兒奶粉生產(chǎn)企業(yè)從事多年管理的專家來(lái)項(xiàng)工廠做總經(jīng)理。

按照這一管理模式，質(zhì)量問(wèn)題在任何情況下都沒(méi)有妥協(xié)的空間。只有質(zhì)量才是唯一的！工廠要求每個(gè)人的工作都必須言行一致、說(shuō)什么就做什么、做的是什么就說(shuō)什么，以檢驗(yàn)數(shù)據(jù)說(shuō)話、以消費(fèi)者滿意度作為經(jīng)營(yíng)結(jié)果的判定標(biāo)準(zhǔn)。

工廠施行全面電子化信息化管理，每個(gè)車間都有一個(gè)電腦中控室，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全程信息追溯，生產(chǎn)過(guò)程透明。

4、原輔材料采購(gòu)：國(guó)際招標(biāo)

按照工廠的管理模式，除原奶以外的所有原輔材料都以國(guó)際招標(biāo)的方式采購(gòu)。采購(gòu)的原則是品質(zhì)第一、價(jià)格第二。寧花更多的錢(qián)，不用次等的貨。

5、國(guó)際第三方質(zhì)量檢測(cè)：

在行業(yè)通常施行的在國(guó)內(nèi)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)比對(duì)檢驗(yàn)基礎(chǔ)上，牡丹江工廠還與國(guó)際第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)合作，對(duì)產(chǎn)品符合歐盟乳品情況進(jìn)行監(jiān)督、監(jiān)控，以充分保障其產(chǎn)品品質(zhì)。既對(duì)工廠自身的質(zhì)量檢測(cè)進(jìn)行督促和提升，又讓消費(fèi)者對(duì)紅星產(chǎn)品擁有更為堅(jiān)強(qiáng)的信心。

6、質(zhì)量追溯信息真實(shí)可查：

紅星按照德國(guó)質(zhì)量管理模式建立質(zhì)量追蹤體系，從奶源和其他原輔材料到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)以及送到消費(fèi)者手中的物流環(huán)節(jié)都要進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤。寶寶的媽媽通過(guò)對(duì)產(chǎn)品二維碼的掃描就能知道產(chǎn)品的出生過(guò)程。由于工廠施行的是全面電子化信息化管理， 因此，二維碼中的所有信息都能得到真實(shí)可靠的驗(yàn)證。