玫瑰精油的來源：

玫瑰精油的發(fā)現(xiàn)，源于一個盛大的波斯婚禮。征服了波斯的蒙古皇帝，為了討波斯公主的歡心，將環(huán)繞皇宮的花園水渠撒滿玫瑰花瓣。渠水在太陽下蒸發(fā)，玫瑰的油質(zhì)浮在了水面上。由此，玫瑰精油被波斯人發(fā)現(xiàn)并開始大量生產(chǎn)。

本公司玫油提取設(shè)備介紹：

本機(jī)適合玫瑰花和各種花類植物精油的提取，工藝方法是蒸餾法。蒸餾法避免了精油長時間在高溫下發(fā)生破壞分解、水解或聚合，使精油的質(zhì)量和提取率都得到了一定程度的提高。水蒸氣蒸餾法生產(chǎn)精油主要有水上蒸餾、水中蒸餾、直接蒸汽蒸餾(水氣蒸餾)三種方式。

設(shè)備工作原理：

設(shè)備采用直通蒸汽加熱，對溶劑和揮發(fā)油進(jìn)行回收，回收過程經(jīng)冷凝器冷卻回收溶劑和揮發(fā)油，回收效率高，

經(jīng)我公司專用油水分離器，透明硼硅玻璃制造，明顯看見芳香油分層效果，取油方便簡單

植物精油提取設(shè)備制造配置：

1.提取罐為正錐型，四耳懸掛式支座，上封頭配有快開投料口，二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑氣動出渣門（選配），配有二只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩2.形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)由太陽盤和沖板撐墊，防止變形。

3.提取罐材質(zhì)為不銹鋼SUS304，適合精沒提煉的專材料，

4.提取罐全容積為1-10m3，罐內(nèi)常壓,氣缸工作壓力為0.7MPa，

5.采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

6.多程式列管冷凝器

7.冷卻器

8.高效率油水分離器

9.設(shè)備容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，符合GMP,QS認(rèn)證要求。