廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)？

1、經(jīng)驗(yàn)

   15年多領(lǐng)域產(chǎn)品驗(yàn)貨經(jīng)驗(yàn)；擁有系統(tǒng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠提供有效的貨品檢驗(yàn)及的評(píng)估建議。

2、快捷

   客戶下單后驗(yàn)貨員將在24小時(shí)內(nèi)抵達(dá)國(guó)內(nèi)任何地區(qū)的工廠進(jìn)行檢驗(yàn)；

檢驗(yàn)結(jié)束后，24小時(shí)內(nèi)提供檢驗(yàn)審評(píng)報(bào)告，提供改進(jìn)建議。

3、信賴

除了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司還針對(duì)長(zhǎng)期客戶GB會(huì)提供一系列耐心的增值服務(wù)和咨詢。服務(wù)耐心，售后團(tuán)隊(duì)精良。

廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司秉承公正科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、高xiao--的服務(wù)理念；服務(wù)范圍以珠三角為中心向全國(guó)輻射；廣州榮益商品檢驗(yàn)有限公司歡迎咨詢與聯(lián)系！

目的：

編制包裝機(jī)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，有利于 QA檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。

范圍：

本公司生產(chǎn)的所有包裝機(jī)均適用。

職責(zé)：

QA負(fù)責(zé)包裝機(jī)成品的檢驗(yàn)；品質(zhì)主管審批 QA檢驗(yàn)報(bào)告。

判定規(guī)范

1、正常抽樣計(jì)劃

依據(jù) MIL-STD-105E Ⅱ級(jí)水準(zhǔn)的正常檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃進(jìn)行。

2、判定定義：

（1）致命缺點(diǎn)（ CR）：由于產(chǎn)品使用或保管會(huì)造成安全事故或人身傷害或不符合各國(guó)法律法規(guī)和行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。

（2）嚴(yán)重缺點(diǎn)（ MA）：其物品不能達(dá)成預(yù)期目的、功能喪失或使用其物品對(duì)產(chǎn)品的作用會(huì)發(fā)生重大

影響的缺陷。

（3）輕微缺點(diǎn)（ MI）：對(duì)產(chǎn)品的使用效果、性能、結(jié)構(gòu)、外觀沒(méi)有構(gòu)成嚴(yán)重缺陷或不影響產(chǎn)品功能

的缺陷。

（4）允許水準(zhǔn)：供方在現(xiàn)有的設(shè)備、物料、管理水平及人員素質(zhì)等因素的影響下，認(rèn)為某種程度的

不良可為客戶接受，且客戶也認(rèn)為可能接收不良率的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

3、允收水準(zhǔn)：

缺點(diǎn)分類：

缺點(diǎn)分類 致命缺點(diǎn)（ CR） 嚴(yán)重（主要）缺點(diǎn)（MA） 輕微（次要）缺點(diǎn)（MI）

AQL  0  1.5  4.0

檢驗(yàn)項(xiàng)目

（一） 整機(jī)包裝檢查 ;

（二）整機(jī)外觀檢查；

（三）整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查；

（四）整機(jī)功能檢查；

（五） 安全信賴度測(cè)試；

六） 入紙口檢查

（七）安規(guī)檢查

檢驗(yàn)內(nèi)容

（一） 整機(jī)包裝檢驗(yàn)

1、彩盒及整機(jī)的附件、包材等：

1.1 說(shuō)明書或包裝缺少附件或錯(cuò)誤 CR

1.2 彩盒、說(shuō)明書、保證卡、條形碼印刷內(nèi)容錯(cuò)誤 MA

1.3 成品裝錯(cuò)多裝、少裝 CR

1.4 包裝材料破損、臟污 MI

1.5 以認(rèn)可樣品為準(zhǔn)，包材有色差 MI

1.6 彩盒上貼紙漏貼、貼錯(cuò) MA

1.7 保麗龍無(wú)環(huán)保標(biāo)志或臟污、潮濕 MA/MI

1.8 開口大于 180mm的 PE袋無(wú)環(huán)保標(biāo)識(shí)或其絲印、警告語(yǔ)顏色錯(cuò)誤 MA

1.9 彩盒尺寸符合要求，裝入機(jī)器不能過(guò)大或過(guò)小 MI

2、包裝箱部分：

2.1 未按規(guī)定裝箱 MI

2.2 外箱印刷顏色、內(nèi)容、規(guī)格、位置等錯(cuò)誤 MA

2.3 外箱貼紙漏貼、貼錯(cuò)（沒(méi)有要求貼貼紙除外） MA

2.4 外箱破損、臟污 MI

2.5 未按封箱方式封箱 MI

2.6 彩盒與外箱尺寸配合過(guò)大或過(guò)小 MI

（二）整機(jī)外觀檢查

1、推置處外觀檢查：

1.1 、切換開關(guān)的手感良好 MI

1.2 、扳動(dòng)開關(guān)下陷、傾斜或沒(méi)裝到位 MA

1.3 、開關(guān)易脫落 , 與面殼配合不緊密 , 用手輕易取出 MA

1.4 、開關(guān)檔位切換無(wú)段落感 MA

1.5 、將開關(guān)置于任何檔位 , 上蓋相應(yīng)絲印位置應(yīng)與推置相應(yīng)的指示位置對(duì)齊 MI

2、表面刮痕

目視距離 50cm，以不反光角度，目視 5 秒，在同一視野內(nèi)可見之刮傷

2.1 、正面：點(diǎn)刮傷圓徑 0.8mm或線刮傷長(zhǎng) 10mm，寬 0.3mm以上 MI

2.2 、側(cè)面：點(diǎn)刮傷圓徑 1.2mm或線刮傷長(zhǎng) 10mm，寬 0.3mm以上 MI

2.3 、底面：點(diǎn)刮傷圓徑 1.2mm或線刮傷長(zhǎng) 15mm，寬 0.5mm以上，觸摸無(wú)傷痕 30mm以上 MI

3、表面污點(diǎn)

3.1 、正面：污點(diǎn)圓徑 0.5mm以上 MI

3.2 、側(cè)面：污點(diǎn)圓徑 0.75mm以上 MI

4、整機(jī)的配合與注塑缺陷

4.1 、有頂白、氣紋、混色、明顯縮水等注塑缺陷 MA

4.2 、有油污或不可擦除之斑漬 MI

4.3 、面、底殼配合

①、面底殼不密合，間隙超過(guò) 0.4mm（扣除原設(shè)計(jì)間隙） MI

②、面底殼顏色有色差（以認(rèn)可樣品為準(zhǔn)） MI

③、面底殼段差超過(guò) 0.3mm（面殼大于底殼不計(jì)） MI

4.4 、電源線與外殼配合松動(dòng)，影響安規(guī) CR

4.5 、貼紙漏貼或內(nèi)容錯(cuò)誤 MA

4.6 、貼紙翹起、貼倒、起泡、不平整 MI

4.7 、機(jī)臺(tái)品牌、型號(hào)、內(nèi)容

①、內(nèi)容印刷錯(cuò)誤 MA

②、絲印內(nèi)容錯(cuò)誤 MA

③、絲印色號(hào)顏色有差別，超過(guò)一個(gè)色號(hào) MA

④、印刷絲印或烤漆用 3M膠紙粘 3 次無(wú)異常，否則判為 MI

⑤、印刷絲印脫落，造成無(wú)法辯認(rèn)字體 MA

⑥、印刷絲印脫落超過(guò)本身印刷字體長(zhǎng)度 1/3 ，寬度 1/2 MA

⑦、絲印毛邊、重印、刮花等不良狀況 MI

4.8 、標(biāo)簽之定位

①、左下角與右下角之定位差超過(guò) 1mm以上 MI

②、位置偏影響外觀 MI

4．9、整機(jī)其它外觀檢查

①螺絲生銹、滑牙、掃頭 MI

②漏打螺絲 MA

③插頭規(guī)格不符合要求 CR

④內(nèi)部絕緣線材外露 CR

⑤整機(jī)傾斜 10°翻倒（前、后、左、右） CR

⑥整機(jī)放于同一平面不平穩(wěn) MA

（三）整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查

1、機(jī)臺(tái)內(nèi)有雜物

1.1 雜物屬導(dǎo)電物 MA

1.2 雜物屬非導(dǎo)電物 MI

1.3 齒輪上有雜物，影響齒輪嚙合 MA

2、線材

2.1 線材須扎緊，用手不可輕易移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng) MI

2.2 各線材未按工程規(guī)定整理或接觸鋒利邊緣或轉(zhuǎn)動(dòng)部分 MA

2.3 走線不合理，鎖面底殼螺釘壓線 MA

2.4 線材露出線芯 CR

2.5 機(jī)身外電源線破損 CR

3、其它內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查

3.1 內(nèi)部零件、線材焊接點(diǎn)虛焊等焊接不良造成功能不良 MA

3.2 內(nèi)部缺件或插件 MA

3.3 機(jī)芯固定不牢固，所用元件不正確 MA

3.4 腳墊等減振零件漏裝 MA

3.5 傳動(dòng)系統(tǒng)上未上潤(rùn)滑油 MI

3.6 金屬件生銹 MA

（四）整機(jī)功能檢查：

1、檢查指示燈高燈情況

打開電源開關(guān)，對(duì)應(yīng)的 LED燈應(yīng)亮，應(yīng)開關(guān) 10次檢驗(yàn)，不亮則 CR

2、膠輥溫度的測(cè)試

將調(diào)溫鈕置于低溫檔，按秒表開始計(jì)時(shí)，升溫的時(shí)間和膠輥?zhàn)笾杏胰蔚臏囟?，符合技術(shù)要求，

如達(dá)不到可調(diào)節(jié)可變電阻阻值使之達(dá)到，沒(méi)有問(wèn)題后將調(diào)溫鈕置于高溫檔，升溫的時(shí)間和膠輥

左中右三段的溫度，符合技術(shù)要求，否則 CR

3、塑封質(zhì)量的測(cè)試

塑封 100μm膜+80g紙、塑封 125μm膜+80g紙、塑封 125μm膜+照片，看塑封質(zhì)量。塑封邊緣

要密封，塑封件不允許有氣泡、曲線、波浪、云霧狀、膠較痕跡等缺陷，否則 MA

3、塑封能力

用 0.8 或 1.3mm紙板（不需塑封膜），應(yīng)能通過(guò)。開關(guān)幾次，電機(jī)不會(huì)鎖住，否則 MA

4、塑封速度的測(cè)試

塑封件從置于膠輥開始計(jì)時(shí)，到完成塑封出來(lái)的時(shí)間符合技術(shù)要求，否則 MA

5、噪音

機(jī)器的噪音不超過(guò) 58 分貝（辦公環(huán)境的噪音標(biāo)準(zhǔn)） , 機(jī)器不能產(chǎn)生不規(guī)則的噪音和金屬震顫

的噪音，否則 MA

（五）安全及信賴度測(cè)試：

1、耐壓測(cè)試（ 全檢）

1.1 設(shè)置漏電流為 1-10mA之間；

1.2 耐壓值

使用電壓 U＜184V  184V＜U≤354V

有接地線 AC1000V  AC1500V

無(wú)接地線 AC2000V  AC3000V

高壓棒接觸電源線插頭，線檔，開關(guān)位，螺絲孔位，裸露金屬零件處， QC測(cè)試時(shí)間 1 秒鐘

QA測(cè)試時(shí)間 1 分鐘，高壓機(jī)蜂鳴器不可報(bào)警，否則判為 CR

參考文件： EN60950-1：2001

2、噪音測(cè)試 （每批 5PCS以上）

2.1 噪音計(jì)距離本體 1m（整機(jī)的正上方或正前方） ；客戶特殊要求除外

2.2 背景噪音不得大于 60dB；

2.3 空載負(fù)載噪音符合工程規(guī)定，不能大于 70dB，否則判為 MI/MA