用戶在平焊法蘭產(chǎn)品使用中應(yīng)注意以下幾點事項：

1、為了防止由于平焊法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、平焊法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。

平焊法蘭展示

4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。

平焊法蘭的主要作用：

1、連接管路并保持管路密封性能;

2、便于某段管路的更換;

3、便于拆開檢查管路情況;

4、便于某段管路的封閉。

3、機(jī)械加工

①凹凸密封面凸面和凸面的外徑公差、榫槽密封面榫面和槽面的外徑公差按GB/T 1801—1999《極限與配合公差帶和配合的選擇》的規(guī)定。孔為H12，軸為H12。

②螺拄通孔中心圓直徑和相鄰兩螺柱通孔弦長的允許偏差為士0.6mm，任意兩螺柱通孔弦長的允許偏差見表中。

③上述規(guī)定外的未注公差尺寸的公差按GB/T 1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》的中等m級的規(guī)定

4、焊接

①甲型、乙型平焊法蘭的法蘭環(huán)與圓簡或短節(jié)的連接焊縫應(yīng)全焊透。長頸對焊法蘭與圓簡的對接焊縫應(yīng)為全焊透焊縫。焊縫應(yīng)充滿、完整，不得有凹坑等危及強(qiáng)度的缺陷。

②法蘭的焊接應(yīng)依據(jù)可靠的焊接工藝評定，以確保焊接質(zhì)量。

5、法蘭與圓簡連接要求

①乙型平焊法蘭的短節(jié)厚度或長頸對焊法蘭的直邊厚度和與其連接的圓筒厚度不等時：若圓筒厚度不大于10mm，且與短節(jié)或長頸直邊厚度差超過3mm；若圓筒厚度大于10mm，且與短節(jié)或長頸直邊厚度差大于筒體厚度的30％或超過5mm時，乙型平焊法蘭應(yīng)按斜率1:3、長頸對焊法蘭按圖虛線削薄，或者在對接焊縫的筒體端部按圖中堆焊過渡。

②與長頸對焊法蘭相連接的圓簡厚度應(yīng)不小于JB/T 4703—2000《長頸對焊法蘭》中對法蘭尺寸的規(guī)定，調(diào)整法蘭總髙度H(其他尺寸不變)，并連同法蘭厚度在標(biāo)記中標(biāo)明。

F44鍛環(huán)、F44方塊鍛件、F44鍛件、F44鍛圓、F44鍛餅、F44異形鍛件，F(xiàn)44法蘭、F44凸緣、F44突緣、F44盲板、F44法蘭蓋、F44管板、F44平焊法蘭、F44對焊法蘭、F44整板、F44鋼帶、F44中厚板、F44薄板、F44厚板、F44切割板、F44零切板、F44異形板、F44鋼板、F44無縫鋼管、F44有縫鋼管、F44焊接鋼管、F44彎管、F44酸洗鋼管、F44衛(wèi)生級鋼管、F44流體鋼管、F44鋼管、F44三通、F44彎頭、F44四通、F44大小頭、F44彎管、F44管堵、F44封頭、F44管帽、F44堵頭、F44焊條、F44焊絲、F44黑皮棒、F44光亮棒、F44拋光棒、F44磨光棒、F44六角棒、F44棒料、F44棒材、F44研磨棒、F44圓鋼、F44棒、F44球閥、F44膨脹節(jié)、F44波紋補(bǔ)償器、F44伸縮節(jié)、F44波紋伸縮節(jié)。

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