品牌吉禾昌型號JHC——自動線產(chǎn)品別名電泳線組件產(chǎn)品用途金屬表面處理重量100（Kg）外形尺寸100類型電泳設(shè)備

步進(jìn)式電泳設(shè)備技術(shù)協(xié)議書

設(shè)計(jì)依據(jù)

1、工件名稱：三輪車架/車廂

2、工件材質(zhì)：鐵件

工件Zui大尺寸：2000×1350×200㎜（車箱）

2800×1150×900㎜（車架）

3、工件重量：83kg/件

4、單件掛數(shù)：1-5件/掛

5、生產(chǎn)線類型：電動葫蘆升降半自動生產(chǎn)線

6、生產(chǎn)場地：

7、漆種：陰極環(huán)氧黑色、灰色電泳漆

8、生產(chǎn)量：100臺/天

9、工作制度：8小時/班

10、設(shè)備利用率：90%

11、陰極導(dǎo)電梁及掛具廠方自備

工藝流程及參數(shù)：

1、電泳前處理共用

工件上掛——脫脂——自來水洗——酸洗——自來水洗——自來水洗——中和——磷化——自來水洗

2電泳線工藝流程（兩套）

純水洗——純水洗——電泳涂裝——uf1回收洗——純水洗——瀝吹干——烘干——自然冷卻——下掛——成品

設(shè)備配置及說明：

灰色電泳線

1.脫脂、酸洗、磷化槽3套

1. 槽體規(guī)格：l3900×w1500×h1500m
2. 內(nèi)襯6層玻璃鋼（需方自理）
3. 土建部分要有足夠的強(qiáng)度。（需方自理）

2．自來水洗、純水洗、表調(diào)、uf、回收洗槽9套

1. 槽體規(guī)格：l3900mm*wmm(有效尺寸)
2. 內(nèi)襯4層玻璃鋼（需方自理）
3. 土建部分要有足夠的強(qiáng)度。（需方自理）
4. 所有預(yù)埋管路及安裝工藝圖有乙方根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場廠房尺寸來設(shè)計(jì)和確定方案圖紙.

3．電泳槽：1套

電泳槽是電泳涂裝、電沉積作業(yè)的浸槽，由主槽，副槽組成。

1. 黑色電泳槽尺寸：l3900mm×1500×1500mm含副槽，底部四周倒角.乙方提供工藝圖紙及尺寸，甲方負(fù)責(zé)制作.
2. 材質(zhì)：槽體外部磚混砌成，內(nèi)襯玻璃鋼（五涂四布.槽底四周倒角）（由需方自理）
3. 電泳槽內(nèi)置ppr循環(huán)管路及3/8文丘里噴嘴槽內(nèi)循環(huán)管采用加厚ppr工業(yè)用管。
4. 電泳槽管路連接超濾、過濾、冷熱交換機(jī)
5. 過濾采用sus304不銹鋼三袋式過濾器外型尺寸ф430㎜*h1600㎜，內(nèi)襯防腐網(wǎng)罩，濾袋材質(zhì)為聚丙乙烯氈，過濾精度為25μm～50μm，管路采用工業(yè)用加厚ppr材料管路及法蘭球閥）
6. 主循環(huán)泵為304不銹鋼液下泵q=45m3/h、四級電機(jī)（一備一用）2套
7. 選用板式陽極系統(tǒng)共計(jì)12套
   規(guī)格：陽極框外徑尺寸l400mm*w100mm*h1650mm

4.整流設(shè)備：1套

1）規(guī)格：500a/300v

2）可控硅專業(yè)電泳電源

3）冷卻風(fēng)路通過主電路，控制電路則與隔離，大大提高了整機(jī)機(jī)的抗腐蝕性能

4）主電路采用可控硅單相全波整流方式，直流輸出接有大電感電容濾波，使直流輸出的紋波系數(shù)≤4%

5）電腦計(jì)時控制功能裝置

6）電泳槽工作液溫度顯示裝置

7）控制系統(tǒng)為集成線路板中央控制系統(tǒng)裝置

8）控制電路為單板金腳插卡式結(jié)構(gòu)

9）多種自動控制功能和保護(hù)功能

10）過流限流，短路自動保護(hù)功能裝置

11）穩(wěn)壓限流功能裝置，輸出Zui高電壓限定功能裝置

12）過流、短路、過載保護(hù)功能裝置

13）0-10秒軟啟動功能裝置

14）自動鳴叫斷電功能裝置

5.超濾設(shè)備：1套

電泳涂裝工藝中重要組成部分，是一種膜分離技術(shù)，分離出的電泳涂料中小分子量物質(zhì)和水稱為超濾液uf液，用于漆液回收和槽液正常維護(hù)。

1. 規(guī)格：800-900l/h
2. 超濾循環(huán)泵為不銹鋼泵q=18m3/h、揚(yáng)塵43米1臺
3. 超濾膜管：選用進(jìn)口卷式膜管，單支超濾量400-500l/h2套
4. 過濾采用sus304不銹鋼兩袋式過濾器外型尺寸ф350㎜*h1400㎜，內(nèi)襯防腐網(wǎng)罩，濾袋材質(zhì)為聚丙乙烯氈，過濾精度為25μm～50μm，管路采用工業(yè)用加厚ppr材料管路及法蘭球閥）1套
5. 各2只
6. 超濾液排放管路、工作液進(jìn)水管路工作液出水管路1套

6.冷熱一體機(jī)：10p機(jī)組采用微電腦溫度控制自動控制，用戶只需選定制冷、熱量，冷、熱水的溫度，按啟動鈕后，機(jī)組會自動運(yùn)行，冷熱一體機(jī)配備多重保護(hù)，在熱負(fù)荷減小時，可以只開一臺壓縮機(jī)，為客戶節(jié)約電力成本）（作用如下：電泳漆的工作溫度為25-28℃根據(jù)溫度變化需對電泳漆加熱或降溫

黑色電泳線

1.脫脂、酸洗、磷化槽3套

1. 槽體規(guī)格：l1800mm×1700×2700mm
2. 內(nèi)襯6層玻璃鋼（需方自理）
3. 土建部分要有足夠的強(qiáng)度。（需方自理）

2．自來水洗、純水洗、表調(diào)、uf、回收洗槽9套

1. 槽體規(guī)格：l1800mm×1700×2700mm(有效尺寸)
2. 內(nèi)襯4層玻璃鋼（需方自理）
3. 土建部分要有足夠的強(qiáng)度。（需方自理）
4. 所有預(yù)埋管路及安裝工藝圖有乙方根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場廠房尺寸來設(shè)計(jì)和確定方案圖紙.

3．電泳槽：1套

電泳槽是電泳涂裝、電沉積作業(yè)的浸槽，由主槽，副槽組成。

1. 黑色電泳槽尺寸：l1800mm×1700×2700mm含副槽，底部四周倒角.乙方提供工藝圖紙及尺寸，甲方負(fù)責(zé)制作.
2. 材質(zhì)：槽體外部磚混砌成，內(nèi)襯玻璃鋼（五涂四布.槽底四周倒角）（由需方自理）
3. 電泳槽內(nèi)置ppr循環(huán)管路及3/8文丘里噴嘴槽內(nèi)循環(huán)管采用加厚ppr工業(yè)用管。
4. 電泳槽管路連接超濾、過濾、冷熱交換機(jī)
5. 過濾采用sus304不銹鋼三袋式過濾器外型尺寸ф430㎜*h1600㎜，內(nèi)襯防腐網(wǎng)罩，濾袋材質(zhì)為聚丙乙烯氈，過濾精度為25μm～50μm，管路采用工業(yè)用加厚ppr材料管路及法蘭球閥）
6. 主循環(huán)泵為304不銹鋼液下泵q=45m3/h、四級電機(jī)(一備一用)2套
7. 板式陽極系統(tǒng)共計(jì)8套
8. 規(guī)格：陽極框外徑尺寸l400mm*w100mm*h2850mm

4.整流設(shè)備：1套

1）規(guī)格：500a/300v

2）可控硅專業(yè)電泳電源

3）冷卻風(fēng)路通過主電路，控制電路則與隔離，大大提高了整機(jī)機(jī)的抗腐蝕性能

4）主電路采用可控硅單相全波整流方式，直流輸出接有大電感電容濾波，使直流輸出的紋波系數(shù)≤4%

5）電腦計(jì)時控制功能裝置

6）電泳槽工作液溫度顯示裝置

7）控制系統(tǒng)為集成線路板中央控制系統(tǒng)裝置

8）控制電路為單板金腳插卡式結(jié)構(gòu)

9）多種自動控制功能和保護(hù)功能

10）過流限流，短路自動保護(hù)功能裝置

11）穩(wěn)壓限流功能裝置，輸出Zui高電壓限定功能裝置

12）過流、短路、過載保護(hù)功能裝置

13）0-10秒軟啟動功能裝置

14）自動鳴叫斷電功能裝置

5.超濾設(shè)備：1套

電泳涂裝工藝中重要組成部分，是一種膜分離技術(shù)，分離出的電泳涂料中小分子量物質(zhì)和水稱為超濾液uf液，用于漆液回收和槽液正常維護(hù)。

1. 規(guī)格：800-900l/h
2. 超濾循環(huán)泵為不銹鋼泵q=18m3/h、揚(yáng)塵43米1臺
3. 超濾膜管：選用進(jìn)口卷式膜管，單支超濾量400-500l/h2套
4. 過濾采用sus304不銹鋼兩袋式過濾器外型尺寸ф350㎜*h1400㎜，內(nèi)襯防腐網(wǎng)罩，濾袋材質(zhì)為聚丙乙烯氈，過濾精度為25μm～50μm，管路采用工業(yè)用加厚ppr材料管路及法蘭球閥）1套
5. 各2只
6. 超濾液排放管路、工作液進(jìn)水管路工作液出水管路1套

6.冷熱一體機(jī)：10p（機(jī)組采用微電腦溫度控制自動控制，用戶只需選定制冷、熱量，冷、熱水的溫度，按啟動鈕后，機(jī)組會自動運(yùn)行，冷熱一體機(jī)配備多重保護(hù)，在熱負(fù)荷減小時，可以只開一臺壓縮機(jī)，為客戶節(jié)約電力成本）（作用如下：電泳漆的工作溫度為25-28℃根據(jù)溫度變化需對電泳漆加熱或降溫

7.單級純水機(jī)設(shè)備：2m3/h：1套

a)水處理方法選用反滲透方式，純水用于純水槽和電泳槽的更新；純水機(jī)主要由進(jìn)水泵、機(jī)械過濾器、五芯過濾器、、ro反滲透膜管（日本）、高壓泵、原水箱及純水箱等組成，管路為pvc材料。自動控制系統(tǒng)，電磁閥、調(diào)節(jié)閥等

b)設(shè)計(jì)依據(jù)：

1.原水水質(zhì)：自來水

2.純水要求：工業(yè)用純凈水

c)工藝流程：

原水箱（a客戶自備）—增壓泵—石英砂柱——活性碳柱——過濾器—高壓泵—反滲透組件（膜法）——純水—純水箱（b客戶自備）

8.電動葫蘆輸送系統(tǒng)（乙方出方案配合甲方完成焊接安裝）全套

9烘干設(shè)備（需方自備）1套

a)固化爐為工作設(shè)備，爐體保溫板選用組合保溫板拼裝；外壁為彩鋼板0.6mm厚，內(nèi)壁為1mm鍍鋅板，保溫巖棉厚150mm，這種夾心板由于采用特殊的制作工藝，其內(nèi)部保溫絕熱材料長時間使用不會下墜，具有保溫效果好、使用壽命長的特點(diǎn)，而且美觀氣派；固化爐門板采用2mm鐵板機(jī)壓成型，

1自動測溫，數(shù)字溫控儀隨時顯示當(dāng)前溫度；

2到溫報警，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定參數(shù)時，自動報警提示；

3自動控制循環(huán)風(fēng)機(jī)開、停；

b)平板小車尺寸：現(xiàn)場定做（包括滑動輪小車軌道）

a)結(jié)構(gòu)形式：箱式爐（兩端雙開門）

b)內(nèi)腔尺寸：長13000×寬2000×高2000(mm)

c)加熱方式：客戶自選

d)溫控范圍：室溫～220℃

9.電控設(shè)備：（需方自備）

a)控制方式：

整廠設(shè)備采用單獨(dú)控制

b)制作規(guī)范及主要元器件產(chǎn)地

1. 所有電機(jī)采用過載、短路保護(hù)
2. 強(qiáng)、弱電分開布置
3. 電控系統(tǒng)的電機(jī)主回路采用傳統(tǒng)的斷路器、接觸器、熱繼電器，具有短路過載及缺相保護(hù)功能，功率11kw以上電機(jī)采用3y－δ，y－δ方式之間具有聯(lián)鎖功能。
4. 電控柜控制面板標(biāo)志清晰，豪華美觀；內(nèi)部布局合理，排列整齊。關(guān)鍵元器件均采用國產(chǎn)產(chǎn)品，國產(chǎn)元器件均為名優(yōu)產(chǎn)品，節(jié)能、性優(yōu)、易購。

價格面議 合理