半透明液體硅膠半透明模具硅膠 室溫硫化硅橡膠的描述：

半透明液體硅膠半透明模具硅膠室溫硫化硅橡膠是一款流動性好，翻模復膜次數多的室溫可固化成型的模具硅膠。一般廣泛用于水泥模具硅膠、石膏模具硅膠、文化石模具硅膠、工藝品模具硅膠、磚雕模具硅膠等大型翻模模具制造。

半透明液體硅膠 半透明模具硅膠室溫硫化硅橡膠特點：

低粘度、流動性好、能較方便的灌封復雜的電子部件，并有好的絕緣和抗震性能，抗溶劑性強，有較好的水解穩(wěn)定性和返還原性能，清澈透明，不黃變等特性。

半透明液體硅膠半透明模具硅膠 室溫硫化硅橡膠操作工藝：

1.準備好做模具的材料，硅膠、固化劑、模種、攪拌的桶、攪拌棒、脫模劑、**、木板等。

2. 要復制的模種打磨拋光，涂上一層脫模劑。

3. 硅膠與固化劑一定要按比例添加，標準比例是,硅膠與固化劑的比例是100:2到100:5,固化劑添加量越大，固化時間就越快，操作的時間越短。

4. 抽真空排氣泡：攪拌均勻后進行抽真空排氣泡。抽真空時間不宜太久，不超過8-10分鐘，正常情況下，2-3分鐘即可。

5. 把抽真空完的膠均勻地涂在表面。一般室溫（25℃）固化30分鐘。等固化后調制硅膠在涂在要復制的產品上，反復以上操作4-6次，即可使用。

6. 固化完全后，可以直接把做好的模具從模具上脫下來。

常見問題：

固化后的硅膠模具有點粘手？

答很可能是硅膠和固化劑攪拌不均勻造成的。

問人造文化石模具顏色不正是什么原因？

答原因1：顏料：顏色偏差過大，一般來講，人造文化石顏色分面色和底色兩部分，面色一定要用質量好的顏料，而底色就不必要如此考慮了。并且面色的顏料每種顏色都有不同種型號，一旦固定就不應該隨便調換所用顏色的型號了。

原因2：水泥：有的人為了降低成本，使用黑水泥來制作人造文化石，這是不好的，因為黑水泥含堿量高容易泛堿泛白，另外黑水泥因為其本身的顏色所以很難調出合乎樣板的顏色。

原因3：模具：有的工廠為了降低成本使用樹脂模具，而樹脂模具本身就有不容易著色的特點，因而影響到顏色的著色，建議大家使用硅橡膠來制作人造文化石模具，盡管成本可能會高點，但是做出來的產品細膩逼真、顏色純正不會發(fā)花。再者就其綜合成本硅橡膠文化石模具并不比樹脂模具高出多少。

問人造石硅膠模具出現翹曲和開裂的原因？

答有四種可能原因：樹脂含量過高，固化不完全，或者是鈣粉板，或者是使用在了溫度較高的場所。