軸類鍛件是一種應用非常廣泛的鍛件，這類軸類另加具備很好的加工性能，在實際應用中米有任何的多孔性，也沒有其他的瑕疵，因此不僅有著良好的外觀保證，還有著優(yōu)良的  ，下面就來介紹一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會深受人們歡迎。

強度高

軸類鍛件在進行加工時，其對精度有著很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用鍛造加工工藝方法制造而成的這種軸類零件，其強度與重量有著一個比較高的比率，其強度非常高，可以很好保證軸類零件在長期應用中可以抵抗長期的摩擦。

外觀精美

深受人們歡迎與推崇的軸類鍛件，必須具備足夠  的品質以及外觀，因此這就要求軸類零件還要具備外觀精美的特點，其在加工環(huán)節(jié)中，還需要對其進行表面的處理，一方面為了提高其使用性能，一方面就是為了提高其外觀的精美度。

物理屬性好

軸類鍛件是被施加一定的壓力，然后通過塑性變形制造而成的，其在鍛造的過程中建造了非常精致的顆粒結構，因此將軸類零件的物理屬性得到了很大的改進，可以使其在實際應用中有著優(yōu)良的物理屬性。

齒輪軸鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件常用材質為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重行業(yè)居多大規(guī)格齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機械鍛造齒輪居多，小件無主（參考）。齒輪大部分需要需要齒輪提  ，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達到佳性能，42CrMo的韌性比40Cr好很多，因為前者熱處理淬透性  好，這和其材質聯(lián)系很大。還有，相同硬度下的強度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強度為60~75公斤/mm?，屈服強度為35~55公斤/mm?；42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm?，屈服強度為95公斤/mm?，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

40Cr材質有良好的淬透性，水淬時可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透到直徑15~40mm。經(jīng)調質處理后，材質有良好的綜合力學性能，而且具有良好的低缺口敏感性和低溫沖擊韌性。40Cr齒輪鍛件在經(jīng)調質處理后，常還進行表面高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%，40Cr材質鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強度與韌性的配合。加入Cr元素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr元素完全固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后，Cr元素固溶強化基體組織，并改善基體組織的回火穩(wěn)定性。高溫回火時，部分Cr元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

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齒輪軸生產廠家生產的齒輪軸鍛件用40Cr材質鋼主要化學成分（質量分數(shù)）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相變點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃，鍛造后尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。