聚苯勻質(zhì)板設(shè)備-壓制型摸箱勻質(zhì)板生產(chǎn)線

聚苯勻質(zhì)板設(shè)備主要包括：該保溫板生產(chǎn)線采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調(diào)控準；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；初期養(yǎng)護：注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護；脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模

勻質(zhì)板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng)：1,自動攪拌系統(tǒng),2,自動制板機,3,自動切割鋸,4,碼垛系統(tǒng),5,傳送系統(tǒng),6,全自動包裝機設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線,采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作,從而實現(xiàn)智能化,避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。