鋼板結(jié)構(gòu)橋面ZYY防滑層施工工藝
(一)鋼板底材處理:
1、鋼板要經(jīng)過重度打磨、拉毛、打亮、除銹,特別是有焊縫處,要作細(xì)節(jié)處理。
2、處理后的鋼板進(jìn)行徹底清潔,確保無油污、無污垢。
3、注意事項(xiàng):打磨、清潔一次性連續(xù)完成,連接時(shí)間要短,要注意天氣變化,避開下雨天。有雨霜要立即清除,防止除銹后的鋼板表面受濕氣影響再度生銹。
(二)施工過程
步,清掃路面。首先用反光錐等警示標(biāo)志把施工路段封閉后,使用清潔工具將路面上的雜物清掃干凈,再用鼓風(fēng)機(jī)將地面上的灰塵清理干凈。在施工過程中一定要確保路面干燥,無任何雜質(zhì),路面切不可以有水或潮氣,因?yàn)槌睗駮?huì)大大的降低粘合劑的對(duì)路面的附著力,嚴(yán)重影響粘合質(zhì)量。
第二步,測(cè)試放樣。用美紋紙按照施工設(shè)計(jì)圖的要求在路面上貼出設(shè)計(jì)圖形。在此過程中美紋紙必須要貼在圖形的外邊,不能貼在圖形內(nèi)邊,同時(shí)一定要貼緊地面。
第三步,ZYY乳液攪拌。打開料桶,首先使用攪拌器將基料進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間一般為60秒,攪拌好后將固化劑倒入基料里面,然后使用攪拌器再次進(jìn)行攪拌,氣溫高時(shí)一般需攪拌60秒,氣溫低時(shí)一般需攪拌90秒。攪拌過程中一定要和基料攪拌均勻且攪拌時(shí)間一定要適宜,不能過短或過長(zhǎng),因?yàn)闀r(shí)間過短會(huì)造成攪拌不均勻,而時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成粘合劑過快凝固,不宜攤涂,造成粘合劑報(bào)廢或影響質(zhì)量。
第四步,混合顆粒,將混合好的乳液和顆粒按照1:5的比例進(jìn)行混合攪拌,可采用立式攪拌機(jī)。
第五步,攤鋪,將混合好的漿料進(jìn)行攤鋪,依據(jù)預(yù)留厚度進(jìn)行攤鋪。
第六步 開放交通。施工完成4到7小時(shí)后,放行通車。
(三)ZYY復(fù)合防滑層技術(shù)指標(biāo)
防滑系數(shù)≥70;構(gòu)造深度>1.2mm,厚度>7mm,表面平整度1㎡≤5mm。
環(huán)氧樹脂材料研發(fā),環(huán)氧樹脂膠黏劑技術(shù)轉(zhuǎn)讓咨詢,背襯膠,環(huán)氧樹脂AB膠,晶瓷畫樹脂,河流桌樹脂,藍(lán)色泳池漆,陶瓷顆粒防滑路面,電子絕緣灌封膠,建筑加固膠
環(huán)氧樹脂材料的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)及技術(shù)轉(zhuǎn)讓;環(huán)氧樹脂膠黏劑、建筑裝飾材料(不含危險(xiǎn)化學(xué)品)、防水防腐材料銷售(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))
邢臺(tái)建特新材料科技有限公司成立2020年8月,由從業(yè)十五年環(huán)氧體系行業(yè)專業(yè)技術(shù)人員籌建,公司坐落于冀南交通樞紐邢臺(tái)市南和區(qū),區(qū)域位置優(yōu)越,交通便利。公司設(shè)有一流研發(fā)和生產(chǎn)基地,并與多家科研機(jī)構(gòu)和兄弟單位相互合作,致力環(huán)氧體系新材料的研發(fā)。建特科研人員針對(duì)生產(chǎn)發(fā)展的不同階段,不斷開發(fā)出適用不同環(huán)境的環(huán)氧樹脂體系產(chǎn)品,根據(jù)客戶技術(shù)要求,適當(dāng)調(diào)配產(chǎn)品的固化條件、耐溫等級(jí)、顏色光澤、透明透光、硬度韌性等,廣泛用于電子電器、道路裝飾、電氣電工、工...