無損探傷作用

　　通過使用NDT，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。

　　NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起化作用。NDT還有助于保證產(chǎn)品的安全運行和（或）有效使用。

　　通過對產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測對產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)：

　　1、改進(jìn)制造工藝；

　　2、降低制造成本；

　　3、提高產(chǎn)品的可靠性；

　　4、保證設(shè)備的安全運行。

　　無損探傷檢測范圍：

　　1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

　　2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

　　3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

　　4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

　　5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物。

　　無損檢測是指在不損傷和破壞材料、機器和結(jié)構(gòu)物的情況下，對它們的物理性質(zhì)、機械性能以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等進(jìn)行檢測的一種方法，是探測其內(nèi)部或外表的缺陷(傷痕)的現(xiàn)驗技術(shù)。所以，無損檢測技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步不可缺少的手段。

　　無損檢測的目的：

　　1）確保工件或設(shè)備質(zhì)量，保證設(shè)備安全運行用無損檢測來保證產(chǎn)品質(zhì)量，使之在規(guī)定的使用條件下，在預(yù)期的使用壽命內(nèi)，產(chǎn)品的部分或整體都不會發(fā)生破損，從而防止設(shè)備和人身事故。這就是無損檢測重要的目的之一。

　　2）改進(jìn)制造工藝 ．

　　無損檢測不僅要把工件中的缺陷檢測出來，而且應(yīng)該幫助其改進(jìn)

　　制造工藝。例如，焊接某種壓力容器，為了確定焊接規(guī)范，可以根據(jù)預(yù)定的焊接規(guī)范制成試樣，然后用射線照相檢查試樣焊縫，隨后根據(jù)檢測結(jié)果，修正焊接規(guī)范，后確定能夠達(dá)到質(zhì)量要求的焊接規(guī)范。

　　3）降低制造成本

　　通過無損檢測可以達(dá)到降低制造成本的目的。例如，焊接某容器，不是把整個容器焊完后才無損檢測，而是在焊接完工前的中間工序先進(jìn)行無損檢測，提前發(fā)現(xiàn)不合格的缺陷，及時進(jìn)行修補這樣就可以避免在容器焊完后，由于出現(xiàn)缺陷而整個容器不合格，從而節(jié)約了原材料和工時費，達(dá)到降低制造成本的目的

　　可以進(jìn)行：

　　射線探傷RT 超聲波探傷UT 滲透探傷PT 磁粉探傷MT 渦流探傷ECT

　　超聲相控陣檢測PA 漏磁檢測MFL 內(nèi)窺鏡檢測 紅外熱成像檢測

　　衍射時差法超聲檢測TOFD

　　管子-管板角焊縫棒陽極X射線檢測