背景技術(shù)：

電氣設(shè)備的絕緣劣化狀況一般可分為兩類。一類是普遍性劣化電氣設(shè)備在長期運(yùn)行中絕緣在高溫、電場和振動的作用下逐漸陳舊和老化。另一類是局部性缺陷電氣設(shè)備在運(yùn)行中由于各種原因常常會出現(xiàn)局部缺陷。這種局部缺陷絕緣弱點(diǎn)的發(fā)展速度要比普遍劣化發(fā)展快因此有很大的危險性。工頻交流耐壓試驗是鑒定電氣設(shè)備絕緣狀況的有效和直接的方法它可以判斷電氣設(shè)備能否繼續(xù)運(yùn)行同時也是避免發(fā)生絕緣故障的一種重要手段

交流耐壓試驗的電壓波形、頻率以及在被試品絕緣內(nèi)的電壓分布，均與實際運(yùn)行情況相符，但所施加的試驗電壓卻遠(yuǎn)比運(yùn)行電壓高。由此可見，它是在比運(yùn)行狀態(tài)更為嚴(yán)酷的條件下對設(shè)備的絕緣水平進(jìn)行檢驗，因此能有效地查出普遍性劣化和局部性缺陷兩類缺陷，尤其是對局部性缺陷，檢查效果更為突出。但對不良絕緣而言，它在某種程度上是一種破壞性試驗，因此交流耐壓試驗應(yīng)在被試品絕緣電阻、吸收比、泄漏電流測量、介質(zhì)損耗測量等試驗項目均合格之后進(jìn)行交流耐壓試驗電壓和試驗時間的標(biāo)準(zhǔn)，是一個比較復(fù)雜的問題，由于不同種類的電氣設(shè)備，結(jié)構(gòu)不同，用場合不同，對絕緣材料的要求也就不同。例如發(fā)電機(jī)、大中型變壓器、高壓電纜、高壓電動機(jī)、高壓電容器等高壓電氣設(shè)備中不論是固體還是液體的絕緣材料都要在承受長期交變的工頻電壓的同時，還要承受短時較高的脈沖電壓。此外還要承受其他因素的影響。在高壓電機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備中工作溫度時常在100℃以上，裝在戶外線路上的絕緣子經(jīng)常遭受溫度和濕度劇烈變化的影響，對懸式和支持式的絕緣子還受到機(jī)械負(fù)荷的作用，在低壓電機(jī)等低壓電器設(shè)備中的絕緣雖然一般不承受脈沖電壓，只承受長期的交變電壓或直流電壓，但有時要承受到較大的機(jī)械應(yīng)力和變化顯著的溫度和濕度的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的工頻交流耐壓檢測方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含以下步驟：

1.前期準(zhǔn)備：確認(rèn)被試品各參量已全部合格，再進(jìn)行交流耐壓試驗；

2.根據(jù)被試品的試驗電壓與電容量進(jìn)行初步估算，選擇合適的試驗調(diào)壓設(shè)備及相關(guān)設(shè)備；

3.切斷被試品的電源，拆除或斷開所有與之有關(guān)的連線；

4.記錄試驗時的環(huán)境情況，大氣壓力和溫度；

5.調(diào)整靜電電壓表底部的水平調(diào)節(jié)螺絲，直到其水準(zhǔn)儀指示靜電電壓表處于水平位置為止，選擇好各有關(guān)儀表的量程；

6.首先進(jìn)行空載試驗，按試驗原理圖進(jìn)行接線，試驗設(shè)備布置要合理便于操作并符合安全規(guī)程中的規(guī)定；

7.確定試驗區(qū)域無人后，封閉試驗區(qū)域；

8.確認(rèn)調(diào)壓器調(diào)壓旋鈕處于零位；

9.接通工頻高壓試驗變壓控制臺電源，合閘并均勻升壓，升壓速度在70％試驗電壓以內(nèi)可不受限制，其后應(yīng)均勻升壓，速度約為每秒3％的試驗電壓；

10.施加不同的電壓，分別記錄下試驗變壓器低壓側(cè)電壓表、測量繞組電壓表、靜電電壓表、分壓器低壓側(cè)電壓表的數(shù)值，以調(diào)壓器輸出電壓，即試驗變壓器低壓側(cè)電壓表讀數(shù)為橫坐標(biāo)，以測量繞組所測電壓、靜電電壓表所測電壓、分壓器所測電壓為縱坐標(biāo)，分別做出空載特性曲線；

11.將電容量不同的兩種被試品先后接入試驗回路中，重復(fù)7-10的步驟，作出兩條不同的負(fù)載特性曲線；

12.將測量球隙調(diào)整為1.2倍的試驗電壓時所對應(yīng)的距離，此時球隙作為過壓保護(hù)裝置；

13.將靜電電壓表從試驗回路中拆除，從負(fù)載特性曲線上查出被試品工頻耐壓的試驗電壓；

14.操作完成，切斷電源，將接地棒掛在試驗變壓器高壓端；

15.耐壓試驗后測量被試品的絕緣電阻。

作為優(yōu)選，所述步驟6中試驗回路中各接地點(diǎn)應(yīng)牢固可靠接地。

作為優(yōu)選，所述步驟8中嚴(yán)禁用沖擊合閘的辦法給試品加壓。

作為優(yōu)選，所述步驟2調(diào)壓設(shè)備應(yīng)滿足：從零到全電壓的范圍都能平滑的調(diào)節(jié)、輸出電壓的波形盡可能接近正弦波、調(diào)壓器的額定輸出電壓及額定容量應(yīng)與試驗變壓器相匹配。

當(dāng)被試品電容較大時，測量高電壓的方式有兩種，其一是采用在被試品的高壓端直接測量，避免“容升”效應(yīng)產(chǎn)生的高電壓破壞被試品的絕緣，另一種是采用在被試品做負(fù)載；

本發(fā)明操作時，接線時高壓連線要盡可能短，與接地線或其它接地物保持規(guī)定的安全距離；

升壓要從零開始，升壓速度必須符合規(guī)定要求；

高電壓試驗完畢，必須斷開電源后才允許進(jìn)入試驗區(qū)，進(jìn)入試區(qū)后，首先要將接地棒掛在試驗變壓器高壓端，以避免忘記切斷電源等誤操作所造成的事故時的校正曲線上查取試驗電壓值。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的工頻交流耐壓檢測方法，工藝思路明確，方便實行，可以平滑調(diào)節(jié)電壓，并可以得到高于輸入電壓的輸出電壓的主要優(yōu)點(diǎn)之外，還具有漏抗小、損耗小和波形畸變小，避免被試設(shè)備在進(jìn)行交流耐壓時造成不應(yīng)有的絕緣擊穿，縮短檢修時間，延長設(shè)備使用壽命。

具體實施方式

本具體實施方式包含以下步驟：

1.前期準(zhǔn)備：確認(rèn)被試品絕緣電阻測量、介質(zhì)損耗測量、直流泄漏電流的測量及介質(zhì)損耗測量等試驗已全部合格，方可進(jìn)行交流耐壓試驗；

其中，所述步驟2調(diào)壓設(shè)備應(yīng)滿足：從零到全電壓的范圍都能平滑的調(diào)節(jié)、輸出電壓的波形盡可能接近正弦波、調(diào)壓器的額定輸出電壓及額定容量應(yīng)與試驗變壓器相匹配；所述步驟6中試驗回路中各接地點(diǎn)應(yīng)牢固可靠接地；所述步驟8中嚴(yán)禁用沖擊合閘的辦法給試品加壓。

當(dāng)被試品電容較大時，測量高電壓的方式有兩種，其一是采用在被試品的高壓端直接測量，避免“容升”效應(yīng)產(chǎn)生的高電壓破壞被試品的絕緣，另一種是采用在被試品做負(fù)載；接線時高壓連線要盡可能短，與接地線或其它接地物保持規(guī)定的安全距離；升壓要從零開始，升壓速度必須符合規(guī)定要求；高電壓試驗完畢，必須斷開電源后才允許進(jìn)入試驗區(qū)，進(jìn)入試區(qū)后，首先要將接地棒掛在試驗變壓器高壓端，以避免忘記切斷電源等誤操作所造成的事故時的校正曲線上查取試驗電壓值。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實施方式有益效果為：本具體實施方式所述的工頻交流耐壓檢測方法，工藝思路明確，方便實行，可以平滑調(diào)節(jié)電壓，并可以得到高于輸入電壓的輸出電壓的主要優(yōu)點(diǎn)之外，還具有漏抗小、損耗小和波形畸變小，避免被試設(shè)備在進(jìn)行交流耐壓時造成不應(yīng)有的絕緣擊穿，縮短檢修時間，延長設(shè)備使用壽命。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。