齒輪油是Zui常見的潤滑油之一，用于各種齒輪傳動(dòng)裝置，以防止齒面磨損、擦
傷、燒結(jié)等,延長其使用壽命，提高傳遞功率效率。你是怎么判定采購的新油性
能是否合格?你是怎么判定該換油了?你是怎么發(fā)現(xiàn)齒輪系統(tǒng)是否存在異常磨損?
這就需要分析檢測，油品檢測項(xiàng)目如下:運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、水分、總酸值、
傾點(diǎn)閃點(diǎn)光譜金屬元素分析、抗泡特性、極壓性能、PQ磨損指數(shù)、鐵譜磨損
分析等項(xiàng)目，可以解決你可能存在的問題
油液監(jiān)測技術(shù)內(nèi)容將采集到的設(shè)備潤滑油或工作介質(zhì)樣品,利用光、電磁學(xué)等手
段，分析其理化指標(biāo)、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒從而獲得機(jī)器的潤滑和磨損
狀態(tài)的信息定性和定量地描述設(shè)備的磨損狀態(tài)找出誘發(fā)因素評(píng)價(jià)機(jī)器的工況和
預(yù)測其故障,并確定故障部位、原因和類型
主要物理性能指標(biāo).:粘度、 粘度指數(shù)、水份、閃點(diǎn)凝點(diǎn)和傾點(diǎn)機(jī)械雜質(zhì)、
不溶物、斑點(diǎn)測試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能
主要化學(xué)性能指標(biāo):總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素
分析.
常見的理化分析概念方法和目的.

(1)粘度
基本概念粘度是流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下抵抗流
動(dòng)的能力.
檢測方法用毛細(xì)管粘度計(jì)來測定油品的運(yùn)動(dòng)粘度.GBT 265. ASTM D445 ,
檢測目的油品牌號(hào)劃分的主要依據(jù)
油品選擇的主要依據(jù)
油品劣化的重要報(bào)警指標(biāo)
可判斷用油的正確性
(2)水含量
基本概念是指油中含水量的百分?jǐn)?shù)(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
檢測目的冰分破壞油膜，降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形
成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)
性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
(3)總酸值
基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量并換算為等當(dāng)量的酸量，以
mgKOHg表示
檢測方法顏色指示劑法和電位滴定法.
GB/T 7304. ASTM D664
檢測目的判斷基礎(chǔ)油的精制程度;
成品油中酸性添加劑的量度;
油品使用過程中氧化變質(zhì)的重要判別指標(biāo)
(4)污染度分析
基本概念檢測油中污染雜質(zhì)顆粒的尺寸、數(shù)量及分布.
檢測方法:自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)法(遮光法) NAS 1638. ISO 4406
檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級(jí);
對(duì)于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損;
對(duì)于透平系統(tǒng),固體顆粒污染格加劇軸承等部件的磨損
(5)光譜元素分析
基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素 以及添加劑元素的含量.
檢測方法ASTM D6595發(fā)射光譜法(顆粒尺寸<10um)
檢測目的磨損金屬--根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損
情況;
污染元素-- 判斷油品污染程度和原因;
添加劑元素判斷設(shè)備在用油添加劑損耗度.
(6)鐵譜磨損分析
基本概念檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數(shù)量
檢測方法APTC/磁場沉積、顯微鏡分析判斷.
檢測目的:對(duì)磨損顆粒形狀的分析,判斷設(shè)備的異常磨損類型;
對(duì)磨損顆粒大小和數(shù)的分析判斷設(shè)備的異常磨損程度;
對(duì)磨損顆粒成分的分析,判斷設(shè)備的異常磨損部位