桌式ST2Z攻牙機

   ST2Z桌式齒輪式自動攻牙機（多軸攻牙機）采用無間隙齒輪傳遞。有自動，手動功能。斜坡式排削設(shè)計，切削液自動供給。上、下限位，自動鉆孔攻牙機定做，設(shè)備調(diào)節(jié)方便，自動化程度高，操作簡單。為操作人員大大降低了勞動力。受企業(yè)與操作人員喜愛。廣泛應(yīng)用于機械制造業(yè)，如閥門制造業(yè)，水暖五金業(yè)，汽車摩托配件，有色金屬壓鑄加工業(yè)，電子及零部件加工等行業(yè)多軸攻牙。

設(shè)備攻牙能力（單孔）：M16

ST2Z桌式齒輪式自動攻牙機詳細參數(shù)如下：

規(guī)格 Sepcification ST2Z

工作臺面有效尺寸 Table Diameter340×340

立柱外徑 Column Diameter Φ85

主軸外徑 Spindle Diameter Φ70

主軸錐度 Spindle Taper MT2/JT6

主軸端面至工作臺面的距離 Distance From Spindle To Table 140mm-680mm

立柱表面到主軸中心的距離  Distance From Spindle To Table 237mm

主軸行程 Spindle Travel 65mm

主軸轉(zhuǎn)速 Spindle Speed 155/285/505rpm

主軸功率 Spindle power 1HP/6P

攻牙能力 Max.Tapping CapacityM16

總重量 Weihgt 320kg

     多軸攻牙能力標(biāo)準(zhǔn)螺距:M5×10軸 M6×7軸 M8×4軸

本機臺使用之自動送給螺距 英制:10，11，12，14，16，18，19，20，24，28

公制 :0.7，0.75，安徽自動鉆孔攻牙機，0.8，0.9，1.0，1.25，自動鉆孔攻牙機出售，1.5，1.75，2.0，2.5

1、馬達內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。

2、特采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。

3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。

4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)。

5、特設(shè)雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。

6、操作簡單（腳踏形式），自動鉆孔攻牙機工廠，初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。

7、 齒輪替換式、無細牙限制； 絲攻不對孔、絲攻會自動退回；

8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙； 一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；

9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長； 齒輪拆換簡易、方便；

10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

11、攻牙品質(zhì)穩(wěn)定，對于要求牙紋品質(zhì)的商品為適用；適合中、大型量產(chǎn)品生產(chǎn)

                                                               伺服攻牙機速度慢怎樣解決？

       咱們在生產(chǎn)中偶然也會發(fā)現(xiàn)一些伺服攻牙機速度變慢的狀況，是什么要素造成的呢？咱們又該怎么處理？影響伺服攻牙機速度的要素有很多，比如：絲攻材質(zhì)、品種、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等運用條件等。所以在挑選全自動攻牙機的時分一定要考慮到這些要素。                    

       揉捏絲錐在伺服攻牙機中因沒有切屑的困惑，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等要素，通常大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔作業(yè)進程相似，格外狀況下可達到30m/min以上的速度比如也有存在?？墒怯捎谒俣冗^高，會由于發(fā)生前期磨耗，或溶著聯(lián)系，會對絲錐的壽數(shù)發(fā)生影響，所以伺服攻牙機的速度操控也是不行忽略的。

伺服攻牙機能進步運用效率的辦法？

       加工制作的成功率是適當(dāng)主要的，由于每一次失利都代表著成本的添加，而鉆孔加工的生產(chǎn)方式又有所不同，一次的失誤所致使的是大都疑問發(fā)生，也就是一個螺絲孔沒有鉆取成功，后面就會有多個螺絲孔是有疑問的，所以這兒鉆孔伺服攻牙機的運用作用適當(dāng)?shù)闹饕?。那么怎么進步他的運用作用呢？                  

      首要絲錐要與螺孔保持一致，千萬不要出現(xiàn)傾斜。其次是工件夾方位要準(zhǔn)確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位 置，使攻牙簡單判別絲錐軸線是不是垂直于工件的平面。然后是在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn) 動絞手，當(dāng)切入 1-2 圈時，仔細檢查和校對絲錐的方位。終一旦出現(xiàn)疑問的時分，及時的將伺服攻牙機進行停下，不能比及直接不能運用在進行中止，比及這個時分損壞的不單單是螺孔出現(xiàn)疑問，機器也有可能會出現(xiàn)疑問。

                                                                          多軸自動攻牙機的原理接安裝

     自動攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。多軸自動攻牙機廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉(zhuǎn)向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

      多軸攻牙機一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上油壓或數(shù)控裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。成本與效率都優(yōu)于加工中心。多軸攻牙機可同時攻2-25個孔，提升效率極高；固定機種軸數(shù)不拘，鉆軸形式，尺寸大小可依客戶之需進行設(shè)計加工。

      在進行多軸自動功牙機安裝前，我們首先需要檢查設(shè)備零件是否齊全，同時要看懂多軸攻絲機整體示意圖。然后再一個寬敞的空間進行平穩(wěn)的安裝，同時對于多軸攻絲機中的各個支架擺放和安裝則是不可忽略和顛倒的。安裝后我們就需要對整體設(shè)備進行加油潤滑以及接起，從而在試運轉(zhuǎn)中去檢測一下多軸攻絲機是否可以正常工作

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