無損檢測前檢查

　　1.1、在檢測前需對整個儀器的外觀進行檢測，不能有破損現(xiàn)象，各部件螺絲堅固；

　　1.2、所有輸入、輸出電纜線清潔無破損。確保安全；

　　1.3、檢測磁粉探傷儀所配探頭，確保A型馬蹄式探頭、D型磁軛探頭各活動關節(jié)；活動、鎖緊自如。確保E型旋轉磁場探頭四個腳上的滾輪活動自如；

　　1.4、檢測探頭磁軛與工件的接觸平面，表面平整、無銹斑；

　　1.5、檢測探頭與主機的連線緊固；

　　1.6、檢測電源電壓正常；

　　2、檢測性能（以CDX-1型交直流探傷儀為例）

　　2.1、檢測A型探頭:準備二塊鐵餅，一塊重7KG、一塊重36KG，依次將探傷儀主機切換到交流/直流檔，將A型探頭打開約100mm極間距，將探頭的磁軛對準鐵餅（7KG、36KG）的中部，按下探頭上開關按鈕、將鐵餅提起來，堅持2-3秒鐘即可。

　　2.2、檢測D型探頭，將D型探頭的兩個磁軛腳打開，伸直，如A型探頭一樣，切換交直流，依次將兩塊鐵餅提起來。

　　2.3、檢測E型探頭，準備一塊重17KG的鐵餅，確保旋轉磁場探頭的四磁極與工件接觸的氣隙約0.5～1mm，（調(diào)整探頭上的滾輪支架夾角，可改變旋轉磁場探頭對工件的氣隙大小，氣隙調(diào)的過小行走不便，調(diào)的過大又可能影響靈敏度。）確保主機切換在交流檔，將17KG的鐵餅提起來即可。

由之前的磁粉探傷機的磁化、退磁、磁滯回線、初始磁化曲線、磁疇等的研究，我們知道任何鐵磁性材料的磁化過程都會產(chǎn)生退磁場，以阻礙磁化。選擇不同的鐵磁性材料，產(chǎn)生的退磁場也是不一樣的。

　　那么什么是退磁場呢？

　　退磁場也被稱為反磁場，它是由鐵磁性材料在外加磁場磁化的過程中，由磁化的內(nèi)部鐵磁性材料產(chǎn)生的兩端電極所產(chǎn)生的磁場。在鐵磁性材料的內(nèi)部，感應磁場的方向與外加磁場的方向相同；在鐵磁性材料的外部，此磁場的方向與外加磁場的方向相反。

　　所以退磁場與外加磁場疊加后產(chǎn)生的疊加磁場方向與外加磁場一致，大小小于外加磁場。表現(xiàn)為消弱外加磁場，用ΔH表示，ΔH=N*M，其中N為退磁因子，M為磁化強度。

　　為了使工件更易被磁化，我們要求退磁場要足夠的小。那么什么決定了退磁場的大??？

　　1、外加磁場的大小決定了退磁場的大?。?/p>

　　外加磁場越強，產(chǎn)生的磁化效果越好，工件兩端等效的N、S極產(chǎn)生的磁場越強，其工件外部的退磁場越強。

　　2、退磁場的大小與工件的L/D值成反比：

　　L指工件的總長度，D指工件的截面的允許直徑，對于空心的圓柱形工件，D指的是其等效直徑，其值為（外直徑與內(nèi)直徑的平方差取開方）；對于空心的非圓柱形工件，D值為（外整體截面積與內(nèi)空心截面積的差值與π相除取開方后乘2）。

　　3、由第二點的公式可以看出，同等L與D外條件下，磁化空心工件比實心工件產(chǎn)生的退磁場要?。煌菵條件下，磁化長度較長的工件產(chǎn)生的退磁場比短工件要小。

　　3、退磁場與工件的幾何形狀有關：

　　不同的幾何形狀的工件其退磁場是不同的，在同等的磁化強度下，退磁因子是不同的，對于完整閉合的環(huán)形試樣，N=0；對于圓球體工件，N=0.333；

　　4、退磁場與磁化電流形式有關：

　　磁化電流采用交流電時會產(chǎn)生集膚效應，比直流電滲入深度淺，在工件兩端形成的N、S極磁性較差，所以交流電和直流電磁化同一工件時，交流電產(chǎn)生退磁場小。

　　其實不僅在磁粉探傷機中采用加長磁化電極來減小退磁場，而且在磁粉探傷儀中也有采用加長探頭的支抓來減小退磁場，從而保證磁化效果。退磁機中沒有用到。