類型榨油機(jī)適用對象菜籽、茶籽、大豆、花生、花椒籽、葵花籽、棉籽、米糠、烏桕籽、油桐籽、油棕果、玉米、芝麻、其他品牌中原型號120配用動力15（kw）處理量500（kg/h）整機(jī)重量1500（kg）外型尺寸2100×1680×1900（mm）產(chǎn)品類型全新榨螺直徑100(mm)（mm）榨螺轉(zhuǎn)速40（r/min）（r/min）榨膛內(nèi)圓直徑102(mm)（mm）出油率38-45（%）（%）電源電壓380（V）干餅殘油率3（%）生產(chǎn)廠家中原機(jī)械廠

本公司是專門生產(chǎn)榨油機(jī)的企業(yè)，公司擁完善的設(shè)計(jì)和加工榨油機(jī)生產(chǎn)線，是河南省“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化省級重點(diǎn)龍頭企業(yè)”,河南較大的榨油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。
我廠生產(chǎn)的榨油機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，操作維修方便，各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，并獲得多項(xiàng)國家專利，該系列產(chǎn)品的適用性和推廣性極強(qiáng)，可加工菜籽、花生、大豆、棉籽、茶籽等多種顆粒狀油料作物。本機(jī)配置合理，易操作，占用場地小，一個人就能操作此“榨油機(jī)”，適合家庭生產(chǎn)，也可規(guī)模經(jīng)營。本機(jī)投資小，見效快，是產(chǎn)品加工致富的好幫手。本廠生產(chǎn)的“榨油機(jī)”不僅銷售全國各地，而且遠(yuǎn)銷東南亞、非洲等國家和地區(qū)，深受廣大用戶好評。
博大系列全自動榨油機(jī)
　　該榨油機(jī)設(shè)備是我廠于1996年引進(jìn)的，具有自動化程度高，采用自動溫控?zé)嵴スに嚭透邏赫婵者^濾系統(tǒng)，是目前市場上較為先進(jìn)的榨油機(jī)械，該榨油機(jī)廣泛用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產(chǎn)油。博大系列全自動榨油機(jī)具有出油率高,生產(chǎn)量大等特點(diǎn)，是廣大城鄉(xiāng)中小型植物油廠和個體油坊的更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
公司宗旨：誠信為本、質(zhì)量第一、用戶至上！歡迎各地用戶到我廠參觀并選購榨油機(jī)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國民生活水平的不斷提高，人們已從Zui初的“解決溫飽”發(fā)展到“吃出營養(yǎng)，吃出健康”新觀念。目前市場上的食用油按生產(chǎn)工藝劃分，分為浸出油和壓榨油兩種，浸出油是用化學(xué)溶劑浸泡油料，再經(jīng)復(fù)雜的工藝提煉而成，俗稱“色拉油”。這種油在提煉的過程中流失了油品的營養(yǎng)成份，而且有化學(xué)溶劑中的有毒物質(zhì)殘留，人們已經(jīng)漸漸疏遠(yuǎn)了“色拉油”。壓榨油完全依靠機(jī)械純物理擠壓，不含任何化學(xué)溶劑，進(jìn)而全面保留了植物的營養(yǎng)成份與原汁原味，其香味濃郁，口感純正，色澤晶瑩，純屬“綠色、天然、營養(yǎng)、健康之油品”，已逐漸成為人們主要的生活食用油。

榨油機(jī)

我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)榨油機(jī)、菜籽榨油機(jī)、全自動榨油機(jī)、小型榨油機(jī)、花生榨油機(jī)、茶籽榨油機(jī)、螺旋榨油機(jī)、新型榨油機(jī)的榨油機(jī)廠家，公司擁有雄厚的開發(fā)實(shí)力，先進(jìn)的機(jī)械制造設(shè)備和完善的售后服務(wù)，是國內(nèi)研制、設(shè)計(jì)、制造榨油機(jī)的專業(yè)廠家。全自動生榨組合榨油機(jī),是我公司自主研制開發(fā)的一代新品，該機(jī)具榮獲多項(xiàng)國家專利技術(shù)，其主要特點(diǎn)為，原料直接入榨,食用成品油原汁原味,色澤清澈明亮，是投資油坊、現(xiàn)榨現(xiàn)賣的理想生榨油機(jī)。該機(jī)為生榨兩遍榨盡，熟榨為一遍榨盡。

結(jié)構(gòu)及工作原理
(一)結(jié)構(gòu)
該系列機(jī)組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調(diào)整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統(tǒng)有:空氣開關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護(hù) 裝制等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機(jī)體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機(jī)輪等組成。
4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理
動力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由于該機(jī)系自動力日熱，經(jīng)自動控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純正的油液。
安裝
(一)榨油機(jī)安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機(jī)座下的四條地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)器置于水平位置，然后把濾油桶調(diào)整到水平狀態(tài)。
(三)機(jī)器安裝好后，在離機(jī)器3-5m處打上o.5-1m深的地線方可工作。
操作及使用
(一)使用前必須先仔細(xì)閱讀說明書，熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
(二)開機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機(jī)械油。
(三)松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開機(jī)。
(四)打開電器箱門，把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟 (置于合的位置，即整機(jī)電源接通。
(五)調(diào)節(jié)溫控儀，調(diào)到壓榨所需溫度iso-200°c (根據(jù)油料而定)。扭動總加熱開關(guān)對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度150-200°c，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關(guān)開啟，使油盤溫度升高，便于油液流下。
(六)按動主機(jī)正轉(zhuǎn)按扭，主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時針旋轉(zhuǎn)。
(七)新榨油機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料斗緩緩喂入、反復(fù)回榨，使榨螺磨光、油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再起動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。
(八)正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅厚度正?？刂圃?.5-21mm出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150-200度，出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間過長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
(九)當(dāng)壓榨出的油流入濾油桶上面時，按動真空泵按扭，真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，上面的油就自然流入濾桶，而油渣就被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟濾油桶上的閥門，濾布在形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內(nèi)的純正油從油桶底部閥門放出。
(十)停機(jī)前停止進(jìn)料，同時松開出餅口，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)螺桿逆時針旋出1-3圈，再斷開電源。
維護(hù)保養(yǎng)
(一)每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿軸承調(diào)整螺桿孔加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨c。
(二)各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三)當(dāng)生產(chǎn)量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨 條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅、擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束長期存放時，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，放在干燥處。
幾種主要油料的壓榨方法(供參考)
(一)對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:
1、對油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5%，特別應(yīng)注意的是，許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機(jī)正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼，可提高榨油機(jī)對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果更佳。
4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘炒時，應(yīng)火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。推薦使用我廠生產(chǎn)的配套 產(chǎn)品dz-450、550型自動炒籽機(jī)。
(二)主要油料作物的壓榨方法:
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現(xiàn)象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚o.7-1.5毫米，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。
2、菜籽:因?yàn)槟媳痹纤莶灰唬辞凹?-6%，南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應(yīng)適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚o.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚o.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°c，水份5-6%，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚o.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

榨油機(jī)的使用
使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時，電動機(jī)電流應(yīng)為3a左右。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機(jī)?？蛰d正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開始壓榨時進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60％，前組圓排處約占30％；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫ィ铝蠒r要保持均勻，切忌忽多忽少，否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水太少；如出餅發(fā)軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細(xì)片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當(dāng)入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。
榨油機(jī)常見故障的排除
榨油機(jī)突然停車，螺旋軸卡死,壓榨初期，榨膛未磨熱即大量投料引起，可用熱的油料籽（也可用加熱水的干餅）緩緩進(jìn)料，反復(fù)磨機(jī)，使溫度升高。壓榨過程中，榨膛斷料，然后又大量投料，造成排料不暢，榨油機(jī)榨膛被油料堵塞引起。因此，加料時應(yīng)連續(xù)均勻，餅不能太薄。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，將進(jìn)料調(diào)節(jié)板插死，停止進(jìn)料，并將排料板打開，倒開螺旋軸，使之退出。然后清除膛內(nèi)油料，重新壓榨。油料未清選，有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨油機(jī)榨膛引起。
服務(wù)承諾：
售前服務(wù)：
為您提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)，適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作
售中服務(wù)：
陪您一起完成對設(shè)備的驗(yàn)收，協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程
售后服務(wù)：
公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員
產(chǎn)品質(zhì)量：一年內(nèi)質(zhì)量保證！
銷售熱線：0371-67523611