什么是防爆片？！

防爆片：由防爆片（或防爆片組件）和夾持器（或支持圈）等零部件組成的非重閉式壓力泄放裝置。

防爆片：防爆片安全裝置中，因超壓而迅速動作的壓力敏感元件。

夾持器：防爆片安全裝置中，具有定位、支撐、密封及保證泄放面積等功能，并且能夠保證爆破片準(zhǔn)確動作的獨(dú)立夾緊部件。

除塵器粉塵爆破片|除塵設(shè)備爆破片的適用場所

　　（1）工作介質(zhì)為不潔凈氣體的壓力容器

　?。?）由于物料的化學(xué)反應(yīng)可能使壓力迅速上升的壓力容器

　　（3）工作介質(zhì)為劇毒氣體的壓力容器

　?。?）介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的壓力容器

企業(yè)持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的泄爆片產(chǎn)品特種許可證。產(chǎn)品隨貨有質(zhì)量證明書和合格證,有需要的客戶可放心購買。

平板開縫型防爆片

由平面上開縫的金屬膜片和密封膜構(gòu)成的組合式防爆片。泄爆壓力由金屬膜片平面上的縫與孔構(gòu)成的減弱結(jié)構(gòu)控制。當(dāng)系統(tǒng)超壓時，泄爆片沿薄弱環(huán)節(jié)拉伸破壞，泄放壓力。

該泄爆片具有泄放面積大、密封性好、泄爆壓力低、動作靈敏、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于：煤炭、礦粉、醫(yī)藥、化肥、塑料、糧食、顏料、纖維、紡織等產(chǎn)生粉塵的加工行業(yè)，保護(hù)儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設(shè)備、干燥器等設(shè)備。

除塵器粉塵爆破片|除塵設(shè)備爆破片主要型式

圓形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。

圓形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。

方形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。

方形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。

技術(shù)特性表

產(chǎn)品類型  圓形平板開縫型泄爆片 方形平板開縫型泄爆片

結(jié)構(gòu)與受載示意                

受力范圍  拉伸      拉伸

泄放口經(jīng)范圍mm      25~900   300~1000

適用介質(zhì)  氣、液、粉塵       氣、液、粉塵

常溫泄爆壓力范圍MPa 0.002~1.0 0.002~1.0

可否承受真空        加托架   加托架

配用夾持器類型      PJ       PJ

是否使用易燃易爆介質(zhì) 適用（無碎片設(shè)計(jì)）  適用（無碎片設(shè)計(jì)）

操作壓力比          ≤60%    ≤60%

抗壓力疲勞能力      一般     一般

可否與安全閥串聯(lián)使用 可（無碎片設(shè)計(jì)）    否

注意事項(xiàng)  一般適用于低壓工況 一般適用于低壓工況

技術(shù)特性：

1.適用于氣相、液相及氣液混合相介質(zhì)；

2.適用于壓力較低的場合；

3.承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；

4.極限工作壓力可達(dá)超低泄爆壓力的90%； 

5.抗疲勞，可用于有脈動壓力場合； 

6.泄爆后沒有碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用；

7. 泄爆時沒有火花。

技術(shù)特性：

1.適用于氣相、液相及氣液混合相介質(zhì)；

2. 適用于壓力較低的場合；

3.承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；

4.極限工作壓力可達(dá)超低泄爆壓力的90%； 

5.抗疲勞，可用于有脈動壓力場合； 

6. 泄爆后沒有碎片，可以和安全閥串聯(lián)使用；

防爆片分類 ：

1：從防爆片形狀分 正拱形防爆片（凹面受壓）、反拱形防爆片（凸面受壓）、平板形防爆片及石墨防爆片

2：從防爆片受力破壞分 拉伸破壞型、失穩(wěn)破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。  受壓側(cè) 受壓側(cè)

拉伸破壞型防爆片分為：正拱普通型，正拱帶槽型、平板帶槽型、正拱開縫型、平板開縫型。 失穩(wěn)破壞型防爆片分為：反拱帶刀型、反拱鱷齒型、反拱帶槽型 彎曲或剪切破壞防爆片：主要指由整塊材料加工而成，如石墨制造的防爆片。

正拱普通防爆片、代號與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 正拱形防爆片 受力特點(diǎn)——凹面受壓，拉伸破壞，可單層、可多層，代號用“L”開頭。 正拱形防爆片分類： 正拱普通型防爆片，代號：LP 正拱帶槽型防爆片，代號：LC正拱開縫型防爆片，代號：LF

在壓力容器和配管上設(shè)置低于壓力容器和配管強(qiáng)度的部分（低強(qiáng)度點(diǎn)），當(dāng)內(nèi)壓異常升高時，通過破壞此低強(qiáng)度部分釋放內(nèi)壓，以保護(hù)容器和配管。

防爆片在防止化工廠和原子能發(fā)電廠等各種工廠的壓力容器、機(jī)器、配管等異常升壓或者化學(xué)反應(yīng)升壓等而發(fā)生危險的用途方面與安全閥相同，但是在防止可燃性、毒性、稀有氣體及放射性流體泄露導(dǎo)致的危險、粘性流體粘結(jié)方面更具有優(yōu)勢。

正拱型------防爆片凹面承受操作壓力，在材料的抗拉強(qiáng)度界限處發(fā)生片破裂或開口，

反拱型-------防爆片凸面承受操作壓力，在設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到材料的壓曲強(qiáng)度界限時壓曲反向拱起，發(fā)生破裂或者開口。

泄爆片選型：大口徑防爆板、反拱開縫型防爆片YF、反拱刻槽型防爆片YC、YFW衛(wèi)生級防爆片、組合式防爆片、PM石墨型防爆片、大口徑防爆片。

除塵器粉塵爆破片|除塵設(shè)備爆破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下泄爆，泄放壓力，保障人民生命和國家財(cái)產(chǎn)的安全。廣泛用于引進(jìn)的石油、化工、化肥、醫(yī)藥、冶金、空調(diào)等大型裝置和國產(chǎn)設(shè)備上。

泄爆片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準(zhǔn)確、無泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理 想安全裝置。

按照結(jié)構(gòu)型式來分類，泄爆片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制泄爆壓力，泄爆片的拱出方向與壓力作用方向一致。在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆時，泄爆片碎片會進(jìn)入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前泄爆；操作壓力不能超過泄爆片極限壓力的65%。由此導(dǎo)致了反拱型泄爆片的出現(xiàn)。這種泄爆片利用材料的抗壓強(qiáng)度來控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、泄爆時不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其泄爆壓力90%以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。