撕裂傳感器產(chǎn)品介紹
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定可靠使用壽命長(zhǎng)檢測(cè)準(zhǔn)確高度可調(diào)安裝方便調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點(diǎn),能夠防止誤動(dòng)作,本實(shí)用新型中的微處理器采用芯片作為中央處理單元,所述的撕裂測(cè)量電路包含傳感器微處理器和發(fā)射模塊,傳感器與微處理器相連,微處理器和發(fā)射模塊相互連接
撕裂傳感器可與煤礦帶式輸送機(jī)用綜合保護(hù)裝置配套使用。接入本質(zhì)安全型系統(tǒng)信號(hào)裝置中,作為帶式輸送機(jī)的膠帶撕裂保護(hù)裝置使用,也可用于地面非防爆等有膠帶輸送機(jī)的場(chǎng)合。GVD1200撕裂傳感器采用壓敏式原理,在煤礦井下含有和煤塵的性氣體混合物的場(chǎng)合。
撕裂傳感器工作條件
a. 溫度:0℃~+40℃;
b. 濕度:≤95%;
c. 大氣壓力:80kPa~106kPa;
d. 煤礦井下無(wú)破壞絕緣的腐蝕性氣體的場(chǎng)合;
e.用于具有煤塵等性混合物的危險(xiǎn)場(chǎng)所;所述頂板和底板之間設(shè)有螺桿,所述螺桿的螺帽設(shè)置在頂板的上方,頂板的下方設(shè)有螺母,通過(guò)螺母和螺帽將頂板固定,當(dāng)皮帶輸送機(jī)上的皮帶正常工作時(shí),撕裂傳感器處于高阻(直流電阻值大于Ω)狀態(tài),此時(shí)與撕裂傳感器相接的控制箱不控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警動(dòng)作
撕裂傳感器結(jié)構(gòu)及工作原理
兩個(gè)燕尾板靠近安裝板之間的距離小于遠(yuǎn)離安裝板一端之間的距離,為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種輸煤皮帶撕裂監(jiān)測(cè)用傳感器,包括安裝在輸煤皮帶下方機(jī)架上的弓字形撕裂傳感器,其特征在于:還包括與撕裂傳感器相接的信號(hào)調(diào)理電路和兩個(gè)對(duì)稱(chēng)安裝在撕裂傳感器左右兩側(cè)的托架,兩個(gè)托架底部分別設(shè)置有與所述機(jī)架相接的連接件,所述連接件和所述機(jī)架間以焊接方式進(jìn)行連接
撕裂傳感器為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),上罩有防水布袋,兩端配有安裝鋼絲繩,安裝方便。當(dāng)撕裂傳感器檢測(cè)面上物料達(dá)到動(dòng)作值時(shí),撕裂傳感器傳感器動(dòng)作,輸出關(guān)量信號(hào),給帶式輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置發(fā)出膠帶撕裂信號(hào)。
撕裂傳感器特點(diǎn)和要求
1 接點(diǎn)容量:12V/0.2A。
2 接點(diǎn)接觸電阻≤0.1Ω,振動(dòng)、沖擊后≤0.2Ω。
3 動(dòng)作值允許誤差范圍
壓敏式撕裂傳感器動(dòng)作誤差±10% 兩輸出端子應(yīng)接通 ,接通電阻<0.2Ω
撕裂傳感器可與煤礦帶式輸送機(jī)用綜合保護(hù)裝置配套使用。接入本質(zhì)安全型系統(tǒng)信號(hào)裝置中,作為帶式輸送機(jī)的膠帶撕裂保護(hù)裝置使用,也可用于地面非防爆等有膠帶輸送機(jī)的場(chǎng)合。
撕裂傳感器技術(shù)參數(shù)
發(fā)射模塊由芯片組成,具有低功耗,傳輸距離遠(yuǎn),在發(fā)送狀態(tài)時(shí),工作電流<,進(jìn)入睡眠狀態(tài)時(shí),靜態(tài)工作電流<μ,目前對(duì)物料壓卡造成的撕裂監(jiān)護(hù)方法較少,效果也不理想,帶式輸送機(jī)因具有連續(xù)輸送能力強(qiáng)運(yùn)行效率高易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于礦山冶金等許多行
撕裂傳感器總面積3000cm2。
防爆型式:礦用本質(zhì)安全型,標(biāo)志ExibI。
規(guī)格型式:壓敏式傳感器
輸出方式:無(wú)源型,關(guān)量。
外形尺寸:1200mm×300mm×30mm
質(zhì)量:5kg