同一材料同一狀態(tài)的金屬材料，如果截面形狀不同，測(cè)得的結(jié)果對(duì)上屈服強(qiáng)度影響大，對(duì)下屈服強(qiáng)度影響?。淮髾M截面積（大尺寸）的試樣的抗拉強(qiáng)度較小尺寸的低，而且塑性指標(biāo)也下降；試樣平行長(zhǎng)度內(nèi)的平行度和尺寸精度也很容易影響測(cè)試結(jié)果。因?yàn)樵嚇訙y(cè)量的尺寸值可能不是實(shí)際樣品的Zui小位置尺寸，這將造成測(cè)試的結(jié)果偏低。所以試件的形狀和尺寸需按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

　　拉伸試驗(yàn)機(jī)與引伸計(jì)是金屬材料拉伸試驗(yàn)中常用的兩種試驗(yàn)設(shè)備，直接影響試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的準(zhǔn)確信和真實(shí)性。前者用來(lái)測(cè)量作用力數(shù)值；后者主要用來(lái)進(jìn)行位移或者延伸的測(cè)定。所以試驗(yàn)時(shí)必須要確保試驗(yàn)機(jī)與引伸計(jì)在檢定合格的有效期之內(nèi)，并定期校驗(yàn)。

　　某些金屬材料具有很高的溫度敏感性，即便是普通的金屬材料，如果試驗(yàn)溫度相差過(guò)大，也有可能導(dǎo)致試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果的不一致。一般而言，體心立方金屬隨著溫度下降，屈服強(qiáng)度急劇提高，面心立方金屬變化則沒(méi)有那么明顯。而溫度上升，金屬材料的屈服強(qiáng)度一般會(huì)下降。因此GB/ T 228-2002在關(guān)于金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法的規(guī)定中，試驗(yàn)一般室溫須在10℃-35℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±5℃。

　　夾具選擇、試樣夾持和引伸計(jì)的裝卸不正確會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。夾持具與試驗(yàn)的試樣形狀不匹配和夾具的表面外型花紋形狀不適宜,會(huì)造成夾具和試樣間不能形成足夠的夾持面積,靜摩擦力不夠,導(dǎo)致拉伸過(guò)程中夾具和試樣產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而影響了拉伸結(jié)果。

　　GB/T 222—2006鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

　　GB/T 223.X系列 鋼鐵及合金 X含量的測(cè)定

　　GB/T 4336—2002碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

　　GB/T 4698.X系列 海綿鈦、鈦及鈦合金化學(xué)分析方法 X量的測(cè)定

　　GB/T 5121.X系列 銅及銅合金化學(xué)分析方法 第X部分：X含量的測(cè)定

　　GB/T 5678—1985鑄造合金光譜分析 取樣方法

　　GBT 6987.X系列 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 ……

　　GB/T 7999—2007鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法

　　GB/T 11170—2008不銹鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)

　　GB/T 11261—2006鋼鐵 氧含量的測(cè)定 脈沖加熱惰氣熔融－紅外線測(cè)定方法

　　GB/T 13748.X系列 鎂及鎂合金化學(xué)分析方法 第X部分 X含量測(cè)定 …… 

　　一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。

　　所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過(guò)去也稱為機(jī)械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。