江門市倉庫PDA系統(tǒng)質(zhì)量追溯防錯(cuò)防呆智能倉儲(chǔ)管理WMS系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)帶來的效益：

作業(yè)層

? 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確——實(shí)物操作與賬面數(shù)據(jù)保持一致，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

? 出入防錯(cuò)——品號(hào)、數(shù)量、庫存的管控，防止出入庫出錯(cuò)

? 等待減少——通過現(xiàn)場(chǎng)操作直接生單或?qū)徍?，減少后續(xù)流程的等待時(shí)間

? 盤點(diǎn)加速——現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)直接更新實(shí)盤數(shù)量，提升盤點(diǎn)速度與準(zhǔn)確性

管理層

? 打破對(duì)人的依賴——通過系統(tǒng)進(jìn)行智能指引、防呆防錯(cuò)，而不再過多依賴成熟員工的經(jīng)驗(yàn)

? 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范、管理有序——通過規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)出入庫流程，管理與控制倉庫的出入庫

? 交接快速、 協(xié)同——通過快速的生單與審核，提升交接與協(xié)同速度

經(jīng)營層

? 減少人員流失影響——因不再過多依賴成熟員工的經(jīng)驗(yàn)，人員流失造成的影響會(huì)相應(yīng)減少

12.1． 庫內(nèi)設(shè)置管理

貨位管理：包含存儲(chǔ)區(qū)、揀貨區(qū)、月臺(tái)區(qū)貨位管理。可提供庫內(nèi)各儲(chǔ)位的庫存使用狀況，例如：倉庫信息：名稱、地址、負(fù)責(zé)人、聯(lián)系方式、貨位數(shù)量、分區(qū)名稱；貨位信息：貨位編碼、貨位類型（揀貨位、存貨位）、存揀合一貨位（隔板式）、存放類別等；

貨位ABC管理：支持定義貨位ABC屬性，入庫時(shí)能根據(jù)商品屬性自動(dòng)分配貨位對(duì)應(yīng)位置；

月臺(tái)管理：對(duì)入庫月臺(tái)使用狀態(tài)、資料進(jìn)行管理；

商品包裝信息采集：商品長、寬、高、重量、是否零頭品種出庫、是否整件出庫、以及托盤堆碼方式與規(guī)則；

常用設(shè)備、容器管理：對(duì)周轉(zhuǎn)箱、托盤、月臺(tái)、車輛等分類別管理，對(duì)尺寸、體積、型號(hào)等進(jìn)行具體設(shè)置，并可對(duì)設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱的使用狀態(tài)進(jìn)行管理；

條碼打印管理：管理貨品、貨位、周轉(zhuǎn)箱、托盤等多種條碼打印任務(wù)；

支持包材管理;

12.2． 基礎(chǔ)主檔管理

基本資料導(dǎo)入管理，可通過接口一次性下傳或者直接通過線下導(dǎo)入基礎(chǔ)資料信息，

包括貨品檔案、供應(yīng)商檔案、客戶檔案等；

基本資料補(bǔ)充、與修改管理：對(duì)導(dǎo)入的基本資料進(jìn)行補(bǔ)充、修改，形成倉庫管理需

要的基本資料，比如為貨品增加長、寬、高、重量等信息；

權(quán)限管理：支持按照貨主、崗位信息進(jìn)行崗位人員角色、角色權(quán)限的設(shè)置、修改與刪除；

貨品ABC管理：支持定義貨品ABC屬性，入庫時(shí)能根據(jù)貨品屬性自動(dòng)分配貨位對(duì)應(yīng)位置；

支持多貨主管理，支持分貨主分庫存管理，也支持貨主同庫存管理；

12.3． 收貨管理

接收采購訂單，完成收貨入庫作業(yè)；提高收貨作業(yè)效率：支持RF收貨與上架；管理貨品保質(zhì)期、批號(hào)、重量等屬性信息；

收貨預(yù)約：管理月臺(tái)預(yù)約與入庫單的關(guān)系

支持RF收貨

支持收貨方式自定義

支持合單收貨（多個(gè)入庫單一起收貨）

支持無計(jì)劃收貨(盲收)

支持越庫

12.4． 上架管理

支持RF收貨、RF上架、RF儲(chǔ)位移位、揀貨上架功能。

支持根據(jù)不同貨主設(shè)置不同上架策略。

支持按照貨品類別、貨品狀態(tài)、貨品體積及貨位體積區(qū)存放分配上架貨位；

支持入庫上架掃描托盤條碼，按指示貨位上架，掃描貨位條碼（可配置）進(jìn)行上架確認(rèn);

支持快速上架，不生成上架任務(wù);

對(duì)于有上架任務(wù)的情況，支持換貨位上架（覆蓋上架），不使用推薦貨位；

12.5． 波次分配

支持針對(duì)不同生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求選擇不同揀貨策略，按照貨主類型、作業(yè)類型、生產(chǎn)計(jì)劃/線路名稱、日期、客戶類型、銷售單號(hào)等多種方式下發(fā)波次，并生成對(duì)應(yīng)揀貨單、補(bǔ)貨單；

支持波次路徑優(yōu)化，根據(jù)波次訂單品種重復(fù)度及貨位排序，保證人員行走巷道數(shù) 少；

支持先進(jìn)先出原則的出庫策略；

支持訂單優(yōu)先級(jí)提升的功能，滿足緊急出庫；

支持查看各種作業(yè)的總體進(jìn)度，可按照訂單類型（波次訂單）或任務(wù)類型（普通貨品任務(wù)）查詢各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)詳細(xì)進(jìn)度；

支持波次任務(wù)下發(fā)后，任務(wù)自動(dòng)排隊(duì)，揀貨員索取任務(wù)時(shí)，WMS系統(tǒng)按順序分配；

支持按物流屬性、品種體積、品種重量、品種類型、品種布局及動(dòng)態(tài)分區(qū)方式進(jìn)行任務(wù)單的拆分；

支持訂單分析加入波次;

根據(jù)規(guī)則合并訂單，規(guī)則可配置;

支持訂單部分取消（部分?jǐn)?shù)量取消）;

波次運(yùn)行過程中個(gè)可以根據(jù)踢單條件將誤加入此波次的不符合條件訂單剔除.

12.6． 揀貨

支持多種揀貨作業(yè)模式；

支持紙張揀貨與移動(dòng)端揀貨靈活切換；

支持短撿

換貨位揀貨（覆蓋揀貨）

支持掃描貨位，自動(dòng)推薦離該貨位 近的揀貨任務(wù)；

12.7． 集貨管理

支持集貨管理；

支持掃描托盤碼關(guān)聯(lián)客戶（訂單、項(xiàng)目）、箱號(hào)、商品信息；

支持RF復(fù)核、便攜打標(biāo)，RF可按波次號(hào)或揀貨單關(guān)聯(lián)物流容器，實(shí)現(xiàn)揀貨差異;

處理及揀貨單成批復(fù)核，將復(fù)核錯(cuò)誤的單據(jù)取消；

12.8． 發(fā)貨管理

托盤裝車：掃描托盤號(hào)裝車確認(rèn)。

確認(rèn)裝車；

打印裝車送貨單：（車號(hào)、司機(jī)姓名、封條號(hào)、托盤明細(xì)、發(fā)貨單、貨物狀態(tài)、整箱數(shù)、拼箱數(shù)、總箱數(shù)）；

12.9． 逆向管理

系統(tǒng)支持多種模式退貨管理，支持RF退貨收貨全程無紙化作業(yè)；

12.10． 盤點(diǎn)管理

循環(huán)實(shí)時(shí)盤點(diǎn)：RF實(shí)現(xiàn)出入庫實(shí)時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)掃描貨位，輸入時(shí)盤數(shù)量，系統(tǒng)比較實(shí)時(shí)庫存，記錄差異，盤點(diǎn)完成后出具差異單，對(duì)有差異的商品進(jìn)行在此的實(shí)時(shí)盤點(diǎn)；

全庫盤點(diǎn)：系統(tǒng)無出入庫操作，收發(fā)貨停止，凍結(jié)庫存，員工手持無線終端逐貨位掃；

動(dòng)銷盤點(diǎn)：當(dāng)天發(fā)生過庫存異動(dòng)的貨位可在系統(tǒng)中生產(chǎn)盤點(diǎn)單，進(jìn)行盤點(diǎn)；

支持復(fù)盤.

12.11． 庫內(nèi)管理

商品的批次庫存管理，商品批次信息、批次管理設(shè)置、批號(hào)編碼規(guī)則設(shè)置、日常業(yè)務(wù)處理、報(bào)表查詢，以及庫存管理等綜合批次管理功能，出庫遵循先進(jìn)先出原則；

庫存管理：庫存凍結(jié)、解凍、狀態(tài)轉(zhuǎn)換等庫內(nèi)作業(yè)動(dòng)態(tài)管理；

庫存預(yù)警：要根據(jù)實(shí)際情況為倉庫總量、每個(gè)品種設(shè)置上下警戒線，當(dāng)庫存數(shù)量接

近或超出警戒線時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示，及時(shí)地進(jìn)行銷售等的調(diào)整，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)；

支持合格庫向不合格品庫或退貨庫移庫功能；

支持庫別庫存、庫房庫存、總庫存、批號(hào)庫存、批號(hào)貨位庫存及多貨主庫存管理維度，并支持揀選區(qū)與存儲(chǔ)區(qū)之間品種移庫；

12.12． 接口管理

支持與現(xiàn)有ERP系統(tǒng)對(duì)接及下位系統(tǒng)的對(duì)接，確保公司現(xiàn)有ERP系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性；

支持中間表、中間庫、API等多種對(duì)接方式；

支持與自動(dòng)化設(shè)備的對(duì)接；

12.13． 報(bào)表分析（看板管理）

本次項(xiàng)目范圍：
對(duì)客戶材料倉、半成品倉、成品倉進(jìn)行倉內(nèi)管理（入、出、移、盤）
需考慮獨(dú)立單據(jù)和與ERP對(duì)接兩個(gè)方案
數(shù)據(jù)防錯(cuò)、提高倉庫庫存準(zhǔn)確率