新遠涂裝（XYPSE-Xinyuan Painting SystemEngineering）供應的涂裝設備系統(tǒng)包括，自動噴漆涂裝設備生產(chǎn)線，智能靜電噴涂設備流水線設備廠家，自動涂裝線，噴塑設備生產(chǎn)線，依托遼寧錦州總部和上海辦事處，為全國各地的涂裝和噴漆需求客戶提供一站式涂裝工程服務與技術(shù)支持。涂裝設備供貨范圍遍及全國主要地區(qū)，如遼寧沈陽、錦州、吉林、山東、河南、江蘇、河北、北京、上海、天津、浙江、重慶、四川、黑龍江、湖北、廣東、安徽、廣西、陜西涂裝線工程。主要涂裝生產(chǎn)線設備包括：前處理設備、電泳設備、靜電噴涂設備、油漆干式分離處理設備、噴塑設備和烤漆設備、烘房和烤爐設備、紅外加熱烘干設備和紅外烤燈和VOCS噴漆有機廢氣處理設備（RTO）。

　　前處理系統(tǒng)設備：如脫脂、酸洗、磷化、硅烷、水洗等設備以及純水設備，分離設備、過濾設備和除渣設備等。

　　電泳系統(tǒng)包括：電泳設備，超濾設備UF，陽極設備和純水設備等。

　　前處理和電泳設備系統(tǒng)基于全球行業(yè)先進的設計經(jīng)驗，可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，全面優(yōu)化前處理、電泳、超濾和水洗設備系統(tǒng)的設計參數(shù)，滿足金屬件和塑料件表面處理要求，可實現(xiàn)Zui緊湊的設備布局，Zui合理的工藝設備計算與設計，從而優(yōu)化設備選型，降低設備的一次投資成本，也大大降低日后運行以及維護的費用。

　　噴漆和靜電噴涂設備系統(tǒng)包含全套非標噴漆設備以及相關的油漆應用設備，噴涂設備和輸調(diào)漆設備：可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，利用干式漆霧分離技術(shù)，全面優(yōu)化噴漆系統(tǒng)設計參數(shù)，例如噴房系統(tǒng)的風平衡，漆霧分離的處理效果等，改善噴漆操作工人的作業(yè)環(huán)境，提升了油漆的利用率，大幅度減少生產(chǎn)物料消耗。噴漆系統(tǒng)通常由以下部分組成：噴房室體，照明系統(tǒng)，油漆處理系統(tǒng)，送排風系統(tǒng)和輸調(diào)漆系統(tǒng)等。

　　噴塑、烤漆、噴粉等靜電噴涂設備：可根據(jù)客戶產(chǎn)品與生產(chǎn)實際情況，全面優(yōu)化噴塑(烤漆)設備的設計參數(shù)，例如粉房系統(tǒng)的風平衡，粉末回收裝置效率等，改善車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境，提升了油漆和粉末的利用率，大幅度減少生產(chǎn)物料消耗。由于粉末涂料由不含溶劑的樹脂為主要成分，因此徹底解決了VOC有機廢氣排放帶來的環(huán)保問題。

　　噴塑（噴粉）系統(tǒng)通常由以下部分組成：噴粉房室體、回收裝置、排風機、噴槍、往復機、涂裝機及供給系統(tǒng)等。

　　烘房和烤爐提供的烘干工序是整個涂裝系統(tǒng)中對于實現(xiàn)漆膜性能Zui重要的步驟，新遠涂裝提供的烤爐和烘干設備為客戶量身訂制，根據(jù)客戶的實際需要，結(jié)合工件和治具的尺寸、重量、材質(zhì)等基本信息，產(chǎn)品烘干面積和標準烘房設計要求等條件，設計并制造的烘爐和冷卻設備Zui貼近用戶生產(chǎn)工藝參數(shù)要求及成本優(yōu)化利益。熱風式烘房（燃氣其熱風烤爐）和紅外和高紅外加熱烘房與烘道滿足烘干/時間曲線的同時，保證油漆固化達成烘干窗口要求，實現(xiàn)的漆膜質(zhì)量。優(yōu)化設計，在保證烘烤過程高品質(zhì)的同時，實現(xiàn)低水平能耗和高水平環(huán)保要求。

　　VOCS噴漆有機廢氣處理設備：除整線涂裝線的工藝設備外，新遠涂裝幫助客戶滿足Zui嚴格的廢氣排放標準，旗下的三塔及多塔蓄熱式熱氧化廢氣處理設備（RTO）擁有先進的廢氣減排技術(shù)，實現(xiàn)廢氣凈化，使用先進水平的工程設計為客戶實現(xiàn)達標排放，且充分利用運行過程中產(chǎn)生的熱能減少能耗降低運營成本。同時我們還為您提供環(huán)保項目前期的環(huán)評（環(huán)境評審）等咨詢服務。