外觀檢查:鋁合金壓鑄表面上有與金屬液流動方向一致的條紋，有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

外觀檢查:壓鑄件表面上有網(wǎng)狀發(fā)絲一樣凸起或凹陷的痕跡，隨壓鑄次數(shù)增加而不斷擴(kuò)大和延伸。

外觀檢查或金相檢查:合金晶粒粗大或很小，使鑄件易斷裂或碰碎。

外觀檢查:將鑄件放在堿性溶液中，裂紋處呈暗灰色金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪形，紋路狹小而長，在外力作用下有發(fā)展趨向裂紋有穿透和不穿透兩種：

解剖外觀檢查或探傷檢查;縮孔表面呈暗色并不光滑，形狀不規(guī)則的孔洞，惠州壓鑄加工，大而集中的為縮孔，U盤外殼壓鑄加工，小而分散的為縮松。

鋁，鋅和銅合金主要用于壓鑄材料。另一方面，很少是由于純鋁鑄造的高收縮和熱裂紋敏感性。它與硅合金化，金屬U盤壓鑄加工，從而增加熔體流動并減少加工。銅是增加硬度，降低可塑性和降低耐腐蝕性的另一種合金元素。

與鋁相比，由于其高熔體流動性，數(shù)據(jù)線壓鑄加工，鋅可以制造公差和更薄的壁厚。鋅合金與鋁（4％）增加強(qiáng)度和硬度。鑄造在相對較低的425oC（800oF）的溫度下進(jìn)行，使得零件可以在不冷卻的情況下從模具中排出。這個事實(shí)，鋅可以與熱室法相結(jié)合，可以快速灌裝，快速冷卻（噴射）和短周期時間。鋅合金用于制造精密零件，如鏈輪，齒輪和連接器外殼。

精密鑄鋁根據(jù)不同厚度，單獨(dú)地進(jìn)行連續(xù)澆鑄的。利用鑄造技術(shù)的  新成果，熔化的金屬被連續(xù)地喂入，免去了由于間隔和結(jié)縫帶來的缺陷，由于板的兩面以平穩(wěn)的速度散熱，所以鋁板的熱梯度穩(wěn)定。精密鑄鋁因其澆鑄后的粒狀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力釋放的特點(diǎn)，可以高速切削變形量很小。使用正確的加工方法，公差是可以保持在0.1絲以內(nèi)的。板形公差：厚度6.35-15.875mm  大公差為0.381mm厚度19.05-152.4mm  大公差為0.127mm溫度達(dá)到420℃時，依然能保持如初，每一片材料都經(jīng)激光檢測厚度，平整度。廣泛用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、印刷機(jī)械、精密工業(yè)等。精密鑄鋁是為滿足現(xiàn)代工業(yè)對產(chǎn)品精度高要求而研制的。

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