品牌建發(fā)型號(hào)CBFL-B材質(zhì)不銹鋼原理齒輪泵用途化工泵性能耐腐蝕驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵軸位置邊立式葉輪數(shù)目單級(jí)流量1-160（m3/h）轉(zhuǎn)速1450排出壓力1.5（Mpa）效率98（%）必需汽蝕余量1（m）適用范圍減速機(jī)設(shè)備

　高溫齒輪泵本廠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格的高、中、低壓齒輪泵、潤(rùn)滑油泵,主要有cb-b系列、bb-b系列、hy01系列油泵、snby系列雙向潤(rùn)滑油泵、sxf雙向潤(rùn)滑油泵,cb-b系列低噪音大流量齒輪泵、cb-bns不銹鋼齒輪泵,cb-fa型、cb-fc型高壓油泵、yb1葉片泵,以及各種齒輪泵電機(jī)組,配套各種機(jī)床、動(dòng)力頭,減速機(jī)、液壓機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機(jī)械、橡塑、注塑機(jī)械,稀油站等潤(rùn)滑設(shè)備。產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備齊全、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。也可訂制特殊非標(biāo)齒輪泵。
熱忱歡迎新老朋友光臨指導(dǎo)，共同開(kāi)發(fā)、攜手共進(jìn)。時(shí)刻為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿(mǎn)意的售后服務(wù)。

江蘇泰興液壓集團(tuán)！主要有：泰興市建發(fā)機(jī)電有限公司.建發(fā)液壓件廠.液壓元件廠.達(dá)力液壓件廠.蘇中液壓件廠.油泵廠等幾家生產(chǎn)廠家而建立得銷(xiāo)售總公司！
泰興液壓集團(tuán)（泰興市建發(fā)液壓件廠）地處美麗富饒的長(zhǎng)江之畔，企業(yè)擁有先進(jìn)的技術(shù)力量和的生產(chǎn)設(shè)施及各種專(zhuān)業(yè)機(jī)械制造系統(tǒng)，配備有cad輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能按照客戶(hù)的要求，在Zui短的時(shí)間內(nèi)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
企業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種液壓元件，產(chǎn)品包括：cb-b系列低壓齒輪油泵、cb-b型低壓雙聯(lián)齒輪油泵、lbz型立式齒輪油泵裝置（q/zb257-77）、wbz型齒輪油泵裝置（jb/z）、cb-b型低壓齒輪油泵電機(jī)組（臥室）、cb-b型低壓齒輪油泵電機(jī)組（立臥室）、bb-b系列擺線(xiàn)齒輪油泵、bb-b系列擺線(xiàn)齒輪油泵（立臥室）、bb-b※y型擺線(xiàn)齒輪油泵、bb-b※yzl型擺線(xiàn)齒輪油泵電機(jī)組（立式）、bb-b※yzl型擺線(xiàn)齒輪油泵電機(jī)組（立臥式）、cb-b160--500型低噪音大流量齒輪油泵、cb-b160--1000型低噪音大流量齒輪油泵、cb-b型多功能齒輪泵、rhb型潤(rùn)滑線(xiàn)齒輪泵、rhb型潤(rùn)滑線(xiàn)齒輪泵電機(jī)組、gzq型給油指示器（jb/z）、yzq型給油指示器（jb/z）、gy01-（1.5x1.0、1.5x1.5）型齒輪泵、電機(jī)組、cbn-e300系列齒輪泵、6.3mpa系列中低壓閥、nl型內(nèi)齒輪形彈性聯(lián)軸器、cb-fa、fc型高壓齒輪油泵、cm-fa、fc型高壓齒輪馬達(dá)、cbj=hy01系列齒輪油泵、snby型雙向潤(rùn)滑泵、cb-0.8(1.2)系列齒輪油泵電機(jī)裝置、pv2r1（2）系列高壓低噪聲葉片泵、yb1型葉片泵、t8642型雙向齒輪油泵、2cy齒輪式潤(rùn)滑泵、kcb、2cy齒輪式輸油泵、s 型輸油泵、sxf-2.5、4.5雙向潤(rùn)滑泵、sxf系列雙向潤(rùn)滑油泵、r12-1潤(rùn)滑油泵、djb系列電動(dòng)專(zhuān)用加油泵、luc系列精細(xì)濾油車(chē)、液壓叉車(chē)系列：液壓叉車(chē)，液壓搬運(yùn)車(chē)、電動(dòng)搬運(yùn)車(chē)、液壓升降平臺(tái)、電動(dòng)升降平臺(tái)、電動(dòng)升高車(chē)等等、液壓系統(tǒng)輔件。
企業(yè)按iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系，完善的管理制度。以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的價(jià)格，周到的服務(wù)，良好的信譽(yù)，倍受廣大用戶(hù)的好評(píng)。

隨著能源供需矛盾日益加劇,企業(yè)如何高效地使用能源、回收各種余熱從而節(jié)能降耗,已成為迫切需要解決的問(wèn)題.齒輪油泵就是近期發(fā)展起來(lái)的解決石油化工行業(yè)能源和環(huán)境問(wèn)題的有效技術(shù).目前該技術(shù)已在歐美國(guó)家的石油化工行業(yè)大量應(yīng)用。
是以消耗一部分高質(zhì)能(機(jī)械能、電能等)或高溫位能為代價(jià),通過(guò)熱力循環(huán),把熱能由低溫物體轉(zhuǎn)移到高溫物體的能量利用系統(tǒng).是高溫油泵的一類(lèi),它利用各種工業(yè)廢水中的余熱來(lái)制取70℃~90℃熱水,可以直接用于供暖和普通工業(yè)加熱。
在石化行業(yè)中,原油集輸系統(tǒng)是油田的基本產(chǎn)能系統(tǒng),該系統(tǒng)的能耗較高.典型的原油技術(shù)系統(tǒng)在將原油從地層取出到處理成合格原油的生產(chǎn)過(guò)程中,既需要消耗熱能,又要消耗動(dòng)力,其中熱能主要來(lái)源于油田自產(chǎn)的天然氣.以往降低熱損失和提高加熱爐效率一直是節(jié)約油田熱能消耗的主要方法,而余熱回收技術(shù)的應(yīng)用則是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
目前我國(guó)很多油田已屬于中后期開(kāi)采,采出原油中的含水量巨大.產(chǎn)出液中70%的水與30%的原油一樣,要通過(guò)泵加壓、加熱爐加熱從井口輸送到聯(lián)合站進(jìn)行油水分離,分離出的污水溫度在40℃~60℃之間.以勝利油田為例,目前其采油污水站52個(gè),外排污水量72萬(wàn)立方米/天,污水水溫在50℃~70℃.其中水溫在60℃以上的水站有14個(gè),外排水量約26萬(wàn)立方米/天,是一筆很可觀的可利用的熱能財(cái)富
如果利用高溫齒輪泵從中提取5℃的熱量進(jìn)行回收,則可回收的能量為73000千瓦.考慮到齒輪油泵輸出端的熱量,可達(dá)10萬(wàn)千瓦左右,相當(dāng)于10t/h原油全部燃燒的熱值,即每年87600噸原油的產(chǎn)能.如果利用齒輪油泵將含油污水溫度下降20℃,達(dá)到30℃排放,則每年可以節(jié)約原油35萬(wàn)噸,相當(dāng)于勝利油田1%的原油產(chǎn)量.可見(jiàn),齒輪油泵的應(yīng)用將使油田和石化行業(yè)的余熱資源得到Zui大限度的利用,創(chuàng)造出幾十億元甚至上百億元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,開(kāi)創(chuàng)出一條節(jié)能降耗的新途徑.

高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量必不可少的設(shè)備。高溫齒輪泵比其他型式的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小，在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定，無(wú)出口壓力波動(dòng)。該泵具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用。
盡管如此，如果對(duì)泵的操作使用不當(dāng)，管理不到位，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至?xí)斐杀玫耐蝗粨p壞。
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
一臺(tái)完整的齒輪泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動(dòng)軸承和軸封構(gòu)成。高溫齒輪泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來(lái)輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。
當(dāng)齒輪如圖1所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無(wú)關(guān)。
二、運(yùn)行管理
1、日常維護(hù)
（l）泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。
（2）應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
（3）人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。
（4）要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
（5）每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來(lái)，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
2、常見(jiàn)故障及對(duì)策如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低；d、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料泵
對(duì)策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；c、檢查閥門(mén)和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；b、入口壓力低；c、出口管線(xiàn)堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c、確認(rèn)排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障；c、減速機(jī)異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損
對(duì)策：a、找正或充填潤(rùn)滑脂；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車(chē)解體檢查（4）故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因：a、出口壓力過(guò)高；b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不良；d、軸或軸承磨損；e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線(xiàn)；b、檢驗(yàn)粘度；c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重；e、檢查電動(dòng)機(jī)
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電；b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)；c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常；f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、打開(kāi)安全罩，盤(pán)車(chē)檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車(chē)后，正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn)；f、盤(pán)車(chē)確認(rèn)