三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當厚度超過 50mm 時，中走絲線切割操作者如仍按加工鋼材料工件時使用的電參數(shù)來加工，快走絲切割機床廠家，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、JR-3A、JR-4、南光-I工作液。因為銅材料粘，舊乳化液中的雜質較難沖掉，還會使紫銅加 工時的導電性能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排 屑。
多次切割工藝參數(shù)設置

◆ 初次切割任務是高速穩(wěn)定切割

⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。

⑵電極絲中心軌跡的補償量?。?/p>

f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中，f 為補償量(mm)；δ 為初次切割時的放電間隙(mm)；φ d 為電極絲直徑(mm)；△為留給第二次切割的加工余量(mm)； S 為精修余量(mm)。 在高峰值 電流粗規(guī)準切割時，單邊放電間隙大約為0.02mm；精修余量甚微，一般只有 0.003mm。而 加工余量△則取決于初次切割后的加工表面粗糙度及機床精度，大約在0.03～0.04mm 范 圍內。這樣，初次切割的補償量應在 0.05～0.06mm 之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又難于消除初次切割的痕跡。

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為 8～12m/s，達到好的加工效率。

該機比快走絲更人 性化， 便捷化， 適用范圍更廣。 被越來越多的廠商所青睞。 目前已在市場上銷售了 500 余臺，用戶普遍反映這種線切割機的加工質量比較好。我公司生產的 “中速走絲” ，不僅電極絲移動速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質量高于“高速走絲機” ，并逼近低速走絲 機。

但由于中走絲是近幾年才開始， 所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。 現(xiàn)結合多年的生產實 踐，針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現(xiàn)的問題及遇到的困難， 總結了幾點工 藝處理方法和加工操作方案

馬鞍山快走絲切割機床廠家推薦-運鑫五金由深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部提供。馬鞍山快走絲切割機床廠家推薦-運鑫五金是深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部（www.yunxinwj.com）升級推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務聯(lián)系人：李運平。