有源器件:
表面安裝芯片載體有兩大類:陶瓷和塑料。
陶瓷芯片封裝的優(yōu)點(diǎn)是:1)氣密性好,對內(nèi)部結(jié)構(gòu)有良好的保護(hù)作用;2)信號路徑較短,寄生參數(shù)、噪聲、延l時特性明顯改善;3)降低功耗。缺點(diǎn)是因?yàn)闊o引腳吸收焊膏溶化時所產(chǎn)生的應(yīng)力,封裝和基板之間CTE失配可導(dǎo)致焊接時焊點(diǎn)開裂。比較常用的陶瓷餅片載體是無引線陶瓷習(xí)片載體LCCC。
第三類是全表面組裝,在PCB上只有SMC/SMD而無THC。由于目前元器件還未完全實(shí)現(xiàn)SMT化,實(shí)際應(yīng)用中這種組裝形式不多。這一類組裝方式一般是在細(xì)線圖形的PCB或陶瓷基板上,采用細(xì)間距器件和再流焊接工藝進(jìn)行組裝。它也有兩種組裝方式。
(1)單面表面組裝方式。表2—1所列的第五種方式,采用單面PCB在單面組裝SMC/SMD。
(2)雙面表面組裝方式。表2一l所列的第六種方式,采用雙面PCB在兩面組裝
第二類是雙面混合組裝,SMC/SMD和T.HC可混合分布在PCB的同一面,同時,SMC/SMD也可分布在.PCB的雙面。雙面混合組裝采用雙面PCB、雙波峰焊接或再流焊接。在這一類組裝方式中也有先貼還是后貼SMC/SMD的區(qū)別,一般根據(jù)SMC/SMD的類型和PCB的大小合理選擇,通常采用先貼法較多。該類組裝常用兩種組裝方式。
(1)SMC/SMD和‘FHC同側(cè)方式。表2一l中所列的第三種,SMC/SMD和THC同在.PCB的一側(cè)。
(2)SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式。表2—1中所列的第四種,SMT生產(chǎn)線,把表面組裝集成芯片(SMIC)和THC放在PCB的A面,而把SMC和小外形晶體管(SOT)放在B面。
這類組裝方式由于在PCB的單面或雙面貼裝SMC/SMD,而又把難以表面組裝化的有引線元件插入組裝,因此組裝密度相當(dāng)高。
SMT,SMT貼片,加工組裝生產(chǎn)線
一般項(xiàng)目:技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣;計算機(jī)軟硬件及外圍設(shè)備制造;工業(yè)控制計算機(jī)及系統(tǒng)制造;物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備制造;通信設(shè)備制造;網(wǎng)絡(luò)設(shè)備制造;電子(氣)物理設(shè)備及其他電子設(shè)備制造;配電開關(guān)控制設(shè)備制造;安防設(shè)備制造;光伏設(shè)備及元器件制造;電子元器件與機(jī)電組件設(shè)備制造;導(dǎo)航終端制造;光學(xué)儀器制造;
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