除塵器布袋破損的主要原因和解決措施
     除塵器布袋破損的主要原因

     我們經(jīng)過對布袋取樣進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，環(huán)保除塵設(shè)備銷售，而且是從內(nèi)部磨損開始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，除塵設(shè)備，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

     解決措施

     1.進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，除塵設(shè)備定制廠家，這種辦法簡單易操作，費(fèi)用比較低。在2008年春節(jié)檢修時(shí)針對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。

     2.反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，除塵設(shè)備銷售廠家，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。③調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

●產(chǎn)品名稱：砂石除塵器

    ●產(chǎn)品簡介：突破傳統(tǒng)的水洗砂石分選的工藝原理，運(yùn)用多種分級體系、針對砂石行業(yè)的特點(diǎn)采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析法對物料流場進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備運(yùn)行阻力顯著減少、分選效率提高

    ●應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預(yù)制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于砂石廠、建筑工地、水電站及混凝土大壩土建、電桿及大型預(yù)制管道。鑄造網(wǎng)砂、油井回填壓力砂、玻璃石英砂等生產(chǎn)單位。

特點(diǎn)

    1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采‘’用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

    5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

    6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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