水溶肥設(shè)備、粉劑水溶肥生產(chǎn)線

水溶肥設(shè)備和水溶肥生產(chǎn)線其實是一個意思，水溶肥設(shè)備可以根據(jù)自動化程度分為全自動水溶肥設(shè)備和半自動水溶肥設(shè)備，可以根據(jù)物料成分分為大量元素水溶肥設(shè)備、氨基酸水溶肥設(shè)備、腐植酸水溶肥設(shè)備、微量元素水溶肥設(shè)備、中量元素水溶肥設(shè)備，不管是什么樣的水溶肥設(shè)備，材質(zhì)都是304不銹鋼，防腐蝕的。

【粉劑水溶肥設(shè)備工作流程】

貨梯將物料送至頂部平臺——將N.P.K等原料投入原料倉（微量元素投入預(yù)混混合機）——減重式電腦自動配料——混合機——成品料倉（含有振動及破拱裝置）——多點供料螺旋——緩沖料倉——可拆式雙螺旋秤——封口機（熱封式或線封式）——成品輸送

[粉劑水溶肥設(shè)備特點]

1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。

2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

3、料倉含有破拱及振動下料機構(gòu)，保證物料不會架橋。

4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運動，混合均勻度高。

5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

6、封口采用熱封或線縫方式

7、整機采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

粉劑水溶肥生產(chǎn)線

1. 流程：原料經(jīng)升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉——----混合——進入過度料倉 ---包裝

2.設(shè)備配置：

SR800型尿素粉碎機                               1臺

升降機及平臺 （用戶自備）         1套

1m3無重力混合機                      1套

1.2m3包裝過渡料倉（振動機構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)）   1套

DCS-50FW∕S水溶肥包裝機組（輸送、熱封口、線縫包） 1套

總控制柜                                  1套

三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點

1）、SR-800型尿素專用粉碎機

結(jié)構(gòu)：對輥式破碎

產(chǎn)能：4-5t/h

電機功率：7.5KW*2臺

2）、無重力混合機（1m3）

臥式雙軸攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙軸攪拌葉、卸料機構(gòu)、混合機出料口（長開口）。

1．物料投入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。

2．混合機全容積1m3，有效混合容積為50%~60%，每次混合料約500Kg。

混合桶壁厚5mm，漿葉厚8mm；檢修口尺寸為500mm*500mm，共計兩個；卸料口尺寸為：900mm*150mm，兩端分別剩余150mm，共計兩個；接觸物料處材質(zhì)為304不銹鋼。

3.雙軸攪拌機構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

⑴特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結(jié)團的物料搓開；

⑵混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合；

⑶混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

（4）混合機筒體剛性好，直接安裝于平臺上。

（5）卸料機構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有少量存料外，可卸料干凈。

（6）混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

3）成品料倉  1套

   料倉組成：料倉主體、料倉蓋、連接法蘭，振動底座等；料倉容積：1.2m3，含有振動、破拱裝置，防止物料架橋，材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)。

4）包裝系統(tǒng)

DCS-50FW∕S水溶肥包裝機（5-25kg）  1臺

1箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼

2雙螺旋自動供料、變頻調(diào)速，實現(xiàn)快加、慢加、來達到稱效果及精度要求。

3傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用電子稱重技術(shù)，高智能化稱重控制器；裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計；計量速度快、精度高，性能長期穩(wěn)定、可靠。

4氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

5有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態(tài)。

6手動狀態(tài)下的強制包裝功能，在自動控制程序出現(xiàn)故障時，可手動操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會中斷。

7為了避免傳感器受到肥料粉塵影響，故采用了外套封裝裝置。

8為了避免螺旋在堵料的情況下易清理，所以螺旋管道螺桿可便于拆卸，方便清理。

9．托輥式膠帶輸送機 1臺

 長度4m,輸送帶耐磨耐腐蝕。

 機械無級變速，大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護欄為不銹鋼，牢固厚實。

 連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu)，輸送帶下面不會積料，不會打滑，便于清理。

10自動縫包裝置1套。

支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護

 技術(shù)規(guī)格每臺

1．包裝物料： 粉狀肥料

2．生產(chǎn)能力： 6-8袋/分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為20kg/袋

3．包裝規(guī)格：5- 25Kg/ 袋。

4．計量精度： ≤0.3-0.5%（根據(jù)包裝物料含水量而定）

5.電源：AC380V,50Hz

11、M袋立式熱封口機1臺

技術(shù)規(guī)格

1．熱封材料：復(fù)合膜、鍍鋁膜、紙塑膜等

2．可封袋型：平口袋、M袋等

3．尺寸規(guī)格：袋寬≤450mm

4．封口形狀：平行直紋（如需其它形狀，提前說明）

5. 設(shè)備電源： AC220V,50Hz

5）總控系統(tǒng)

整套系統(tǒng)自動化聯(lián)動系統(tǒng)及料位控制系統(tǒng)。

不銹鋼控制柜。

電纜、氣管及橋架等