常用的鉆夾頭主要有扳手式鉆夾頭和自緊式鉆夾頭兩類.扳手式鉆夾頭的零部件多采用機(jī)床大批量生產(chǎn)，因此價格較低廉，中型排式立鉆型號，但因自身結(jié)構(gòu)的限制，襄陽中型排式立鉆，扳手式鉆夾頭精度不高，主要用于臺式鉆床、小型搖臂鉆床、電動工具等對夾持精度要求不高的場合，此外鉆頭的裝卸需用扳手松緊，操作較繁鎖.在加工中心、精度鉆床等對鉆孔精度要求較高的場合，一般需要采用自緊式鉆夾頭

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。 

刀具是直接作用于工件上的部件，它的優(yōu)劣直接關(guān)系立式加工中心高速切削的正常與否。除了幾何參數(shù)的選擇要合理以外刀具的材質(zhì)是其關(guān)鍵的因素。一般來說適合工件高速切削的刀具材料要具備一下幾點:

（1）刀具要具有較高的耐磨性，這樣才能保證刀具在高速切削中不易形成鋸齒形和厚度變化的斷續(xù)切屑，中型排式立鉆報價，有效防止刀具的動平衡性破壞而導(dǎo)致刀具加速磨損。

（2）有較高的硬度和韌性，同時滿足這兩條才能承受刀具高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊和振動，不發(fā)生崩刃和斷裂現(xiàn)象。 

整體加工，是普通鉆床的3-5倍

    多工位液壓鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有2-4工位可快速移動的液壓進(jìn)給系統(tǒng)；強(qiáng)大而穩(wěn)定的主軸；快速裝夾系統(tǒng)；智能的控制系統(tǒng)，中型排式立鉆品牌，都是液壓鉆床的硬實力所在。

    相同時間內(nèi)一臺多工位液壓鉆床一個工人可以完成2-5臺普通鉆床4個工人的生產(chǎn)量，僅人工一項就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

     加工零件改變時，一般只需要更改或調(diào)整工裝具，節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。

    多工位液壓機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，液壓鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

    多工位液壓鉆床正進(jìn)入高速加工時代，鉆床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)效率。

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