該工件外形整體呈梯形，且上下左右對稱。由所給工件圖可以看出，工件上有四個圓孔，U盤五金加工開模，圓直徑為8mm，U盤五金加工，兩半圓弧半徑為8mm。

該零件形狀較簡單、對稱，是由圓弧和直線組成的。沖裁件所能達到的經(jīng)濟精度為IT12～IT13。將以上精度與零件簡圖中所標注的尺寸公差相比較，可以認為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其他尺寸標注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用級進沖裁模進行落料沖孔加工和單工序模進行彎曲成形。

1、設(shè)計的五金沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

2、設(shè)計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，U盤五金加工去毛刺，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，U盤五金加工加工，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

3、設(shè)計的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用較少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產(chǎn)，以提高勞動生產(chǎn)率。

由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

五金沖壓件

先讓我們來看看影響五金沖壓件穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

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