混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請(qǐng)嚴(yán)格按照下列步驟操作。確保計(jì)算機(jī)輸入信號(hào)是否正常。打開(kāi)料倉(cāng)底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門，泵和進(jìn)水閥骨料儲(chǔ)料倉(cāng)裝滿材料，清空主機(jī)，混凝土攪拌站設(shè)備品牌，每個(gè)對(duì)象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)易損件更換步驟

　　攪拌葉片和襯板的材料為耐磨鑄鐵，壽命一般為5～6萬(wàn)罐次，混凝土攪拌站設(shè)備批發(fā)，更換時(shí)請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)要求更換配件。

　　1、輸送皮帶由于載荷及使用條件惡劣，混凝土攪拌站設(shè)備哪家好，輸送皮帶易產(chǎn)生老化或破損，如影響生產(chǎn)時(shí)需更換。

　　2、主機(jī)卸料門的密封條磨損后，可調(diào)節(jié)卸料門上移補(bǔ)償。如果調(diào)節(jié)卸料門斗不能壓緊密封條，無(wú)法解決漏漿等泄漏問(wèn)題，則說(shuō)明密封條磨損嚴(yán)重，必須更換。

　　3、粉料罐除塵器中的濾芯如果經(jīng)清理后，除塵效果仍不好，必須更換除塵器中的濾芯。

混凝土攪拌樓原料場(chǎng)地規(guī)劃得是否合理將影響攪拌站生產(chǎn)效率，及日后的管理?；炷翑嚢铇窃蠄?chǎng)地規(guī)劃常識(shí)如下：

     1、混凝土攪拌樓砂、石堆場(chǎng)：堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌和站

     2、攪拌樓水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑：一個(gè)攪拌站配1-2個(gè)水池，須能保證攪拌站攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，為3個(gè)，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

用廠拌設(shè)備獲得穩(wěn)定混合料的施工工藝，習(xí)慣上稱為廠拌法。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，一般采用連續(xù)作業(yè)式葉槳拌和器進(jìn)行混合料的強(qiáng)制攪拌。其基本工作原理為：將各種選定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用裝載機(jī)分別裝入配料斗，經(jīng)帶式給料機(jī)計(jì)量后送至帶式集料機(jī)；同時(shí)，臥式存?zhèn)}中的穩(wěn)定劑(石灰、水泥等)粉料由螺旋輸送機(jī)輸入計(jì)量料斗，經(jīng)粉料給料機(jī)計(jì)量后送至帶式集料機(jī)；上述材料由集料機(jī)送至攪拌機(jī)拌和。在攪拌機(jī)物料口處的上方設(shè)有液體噴頭，根據(jù)各種物料的含水量情況，由供水系統(tǒng)噴灑適量的水，咸陽(yáng)混凝土攪拌站設(shè)備，使之達(dá)到道路施工所需的要求。在必要的情況下，可采用相應(yīng)的供給系統(tǒng)噴灑所需的穩(wěn)定劑。攪拌后的成品料——穩(wěn)定土，經(jīng)帶式上料機(jī)送至混合料存?zhèn)}暫時(shí)儲(chǔ)存。存?zhèn)}底部的液壓控制斗門開(kāi)啟時(shí)，混合料卸入自卸車，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。

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