不銹鋼焊管主要有連續(xù)成型加工和板材定尺卷型焊接兩種加工方式。在連續(xù)成型線上， 對于φ114 mm以下、壁厚 2 mm 以下的小口徑薄壁管道成型， 通常采用 TIG 焊或微束等離子焊接工藝，等離子自動焊報價，這種工藝方法已經(jīng)非常普及。為進一步降低生產(chǎn)成本， 有些廠家采用三把 TIG 焊槍同步連續(xù)焊接的工藝方法，紅橋區(qū)等離子自動焊，提高了生產(chǎn)效率， 降低了成本。但這些管道由于承壓能力較低， 通常用于裝飾管和要求較低的供水管

   采用的是手工等離子切割的方法，利用切割時電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時，通過對焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強烈氣流會在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，等離子自動焊接設(shè)備，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對比。這種隨機效果的形成過程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。

保護氣成分及流量等離子弧焊時，除向焊槍輸入離子氣外，還要輸入保護氣，以充分保護熔池不受大氣污染。大電流等離子弧焊時保護氣與離子氣成分應(yīng)相同，否則會影響等離子弧的穩(wěn)定性。小電流等離子弧焊時，離子氣與保護氣成分可以相同，也可以不同，因為此時氣體成分對等離子弧的穩(wěn)定性影響不大。等離子弧切割的原理與氧氣的切割原理有著本質(zhì)的不同。氧氣切割主要是靠氧與部分金屬的化合燃燒和氧氣流的吹力，使燃燒的金屬氧化物熔渣脫離基體而形成切口的。因此氧氣切割不能切割熔點高、導(dǎo)熱性好