造成PVC塑料型材發(fā)脆的原因及解決

切口有崩口現(xiàn)象

    值得我們商討的是有一種情況，在型材取樣試驗(yàn)時(shí)，無(wú)論是冷沖、角強(qiáng)度還是加熱后尺寸變化率等都達(dá)標(biāo)，(GB/T8814-2004)，但是在下料時(shí)切口還是有輕微不明顯的崩口現(xiàn)象，供應(yīng)PP塑料管材模具，特別是內(nèi)筋。一種說(shuō)法，此種現(xiàn)象屬正常現(xiàn)象是受外界因素影響即：

　?、匍T窗制作時(shí)，加工環(huán)境溫度低于12℃。這不僅對(duì)下料造成崩口，而且對(duì)焊角強(qiáng)度等都會(huì)造成一系列影響；

　?、谙铝蠒r(shí)進(jìn)鋸速度過(guò)快，通常這時(shí)切割鋸切割時(shí)聲音比較急促且尖銳；

　?、矍懈钿徠匣蛴忻擙X現(xiàn)象。

　　另一種則認(rèn)為還是型材本身的原因，即配方和擠出工藝等，筆者認(rèn)為這幾個(gè)方面兼而有之，除以上說(shuō)法外。這里面還有一個(gè)剛性指標(biāo)和柔性指標(biāo)的協(xié)調(diào)問(wèn)題。即只要找到其平衡點(diǎn)，那么問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。

(1)配方體系對(duì)剛性指標(biāo)和柔性指標(biāo)的影響，配方中要增加或減小剛性指標(biāo)必然要增加或減少填料，而增加填料又直接影響其柔性指標(biāo)。填料過(guò)多，河北PP塑料管材模具，型材便會(huì)出現(xiàn)冷沖不達(dá)標(biāo)，焊接強(qiáng)度降低。

填料過(guò)少，型材便會(huì)出現(xiàn)尺寸變化率大。相同的是增加或減小柔性指標(biāo)，必然要增加或減小抗沖改性劑或加工助劑，而增加或減小加工助劑又直接影響其剛性指標(biāo)。加工助劑過(guò)多，則型材剛性指標(biāo)下降；加工助劑過(guò)少，則型材剛性指標(biāo)上升，在配方中這兩者是一個(gè)既矛盾又統(tǒng)一的相互制約的因素，但不能說(shuō)要提高剛性指標(biāo)卻又要保持柔性指標(biāo)便可以在增加填料的同時(shí)又無(wú)原則增加加工助劑，這是不合理的。

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