當生產(chǎn)停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時，應首先確定供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣，則先要用氮氣置換供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的空氣，再用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道內(nèi)的氮氣，以確保系統(tǒng)中天然氣的含量后才能恢復生產(chǎn)。如果介質(zhì)是天然氣，則可先開貯罐出液口閥旁的貯罐氣相使用閥，讓貯罐內(nèi)的氣相代替液相進入空溫氣化器和相關的工藝管道至車間用氣設備。等相關設備和管道預冷后再開貯罐出液閥，同時關閉氣相使用閥。

進入化工設備內(nèi)部作業(yè)，氮氣置換氧氣，必須對該設備停產(chǎn)，在對單體設備停產(chǎn)時要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于設備長時間使用，氮氣置換氫氣，許多與該設備連接的管道閥門開關不到位，會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，尤其是氣體閥門。檢修人員進入設備作業(yè)后，如對管道檢查不仔細，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象，特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣等高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏。將造成著火等嚴重事故，后果不堪設想，所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道，對一些高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板。

因新建管線化工管道即將投產(chǎn)，但由于老管道內(nèi)天然氣是危險氣體，若直接進行動或連頭施工作業(yè)，神農(nóng)架林區(qū)氮氣置換，必將產(chǎn)生危險造成事故，為了避免造成不必要的損失，氮氣置換廠家，保證連頭作業(yè)在安全的條件下順利進行，需要在連頭作業(yè)前對管中天然氣進行充氮置換。

置換開展的必要條件及準備：

1.全線路天然氣降ya、放空。

2.臨時用地、施工審批等各項手續(xù)辦妥；臨時用電、工農(nóng)關系等協(xié)調(diào)完畢。

3.置換的設備、機具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

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